1. Producent af slaggeskovle: Tilstedeværelse og kapacitet af womisk stål
Womic Steel er en professionel producent og eksportør afslaggeskovle(også kendt som slaggeopmudringsskovle, slaggeskovle eller støberiskovle) med base i Kina. Med over 20 års erfaring i produktion af kulstofstål og rørformede produkter af legeret stål anvender vores støberifabrik højpræcisionsmodulære komponenter og computerstøttet simuleringsteknologi (CAE) for at sikre den strukturelle integritet af hvert støbt produkt i et enkelt stykke.
Månedlig produktion:Over 2.000 tons stålstøbegods, inklusive slaggeøser med individuelle enheder, der vejer op til 100 tons.
Ekstrem tilpasning:Vi designer og fremstiller enhver kapacitet (5-100 t), tykkelse, materiale og finish baseret på kundens tegninger og driftsforholdene for deres ovn.
2. Materialesammensætning og slamskeens ydeevne
2.1 Materialer Stålkvalitet (ZG)
I henhold til internationale standarder, der anvendes i stålindustrien (ASTM, DIN, ISO, JIS), støbes Womic stålslaggeskeer generelt med allerede etablerede kvaliteter, såsom følgende, hver med en specifik strukturel adfærd for at modstå høje temperaturer (+1.600 °C):
| Grad | Flydespænding (MPa) | Trækstyrke (MPa) | Forlængelse (%) | Anbefalet anvendelse |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Universalspand (omkostningseffektiv) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Intensive driftscyklusser |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Optimale ydelseskrav, kolde klimaer |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Amerikansk certificering, projekter |
2.2 Kemiske egenskaber (analyse, masseprocentværdier, %)
| Element | ZG270-500 (Standard) | GS-20Mn5 (Standard) | ASTM A27 60-30 |
| Kulstof (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Silicium (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Mangan (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Svovl (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Krom (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Nikkel (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Molybdæn (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Skiferskeer til elektriske ovne (EAF) understøtter et gennemsnit på 15-20 cyklusser om dagen. Lavkulstoflegeringen (<0,23%) og tilsætningen af molybdæn og nikkel forbedrer dens sejhed og modstandsdygtighed over for termisk udmattelsesrevnedannelse.
2.3 Mekaniske egenskaber
Elastisk grænse:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Den højere elasticitetsgrænse (GS 20Mn5) forsinker plastiske deformationer under overbelastningsforhold.
Trækfasthed:ZG270 500 slaggeske har en forlængelse på 18%, mens ASTM A27 og GS 20Mn5-kvaliteterne når 22-24%; dette indikerer en højere energiabsorptionskapacitet før brud.
Termisk udmattelsesmodstand (CAE-simulering):GS 20Mn5-materiale, varmebehandlet med kontrolleret lufthærdning, modstår ~3.200 cyklusser (ΔT 1.300 °C) før revnedannelse, 115 % mere end standard kulstofstål.
2.4 Maksimal driftstemperatur og modstandsdygtighed over for termisk stød
Kontinuerlig maksimal temperatur:~600 °C for ZG270 500 og ASTM A27; ~650 °C for GS 20Mn5.
Termisk stødmodstand:Finkornet stål (GS 20Mn5) modstår mere end 3.000 komplette cyklusser (opvarmning fra 300 °C til 1.600 °C og pludselig luftkøling), hvilket fordobler levetiden for standardkvaliteter.
3. Størrelsesguide: Kapacitet, vægt og dimensioner (eksempel på 30t slaggeskovl)
| Kapacitet (t) | Omtrentlig vægt (t) | Gennemsnitlig volumen (m³) | Munddiameter (mm) | Samlet højde (mm) |
| 20 t (Standard) | 25 – 30 tons | 12 – 16 m³ | 1.800 | 1.500 |
| 30 tons | 33 – 40 tons | 18 – 22 m³ | 2.200 | 1.800 |
| 40 tons | 42 – 52 tons | 24 – 28 m³ | 2.500 | 2.100 |
| 50 tons | 52 – 62 tons | 29 – 35 m³ | 2.800 | 2.400 |
| 70 tons | 60 – 72 tons | 40 – 50 m³ | 3.200 | 2.700 |
| 85 – 100 tons | 75 – 105 tons | 45 – 65 m³ | 3.600 | 3.000 |
De endelige designs og dimensioner laves i henhold til de dimensioner og behov, der er angivet i kundens plan (opstalt, maksimal kranbredde, højde under støberen osv.).
4. Fremstillingsproces: Integreret støbning i ét stykke
Fremstillingsprocessen forslaggeøseer som følger:
Computerstøttet ingeniørvidenskab (CAE) med Huazhu® størkningssimuleringssoftwareVores teknikere definerer 3D-modellen og simulerer størkningen af smeltet metal. Målet er at detektere eventuelle støbefejl (krympehuller, porøsitet, indeslutninger) inden produktion af træmønstre eller 3D-printning af forme.
Mønsterproduktion og 3D-printede sandforme (Resin Fusion)Træ- eller metalmønstre fremstilles efter kundens design. Til højpræcisionsdele kan vi bruge 3D-printede sandforme.
Smeltning og raffineringUdvalgt stålskrot påfyldes. Lysbueovnen (EAF) smelter påfyldningen; det smeltede metal passerer derefter til støbeovnsstationen (LF) til raffinering – reduktion af S, P, O₂, H₂ – og justering af sammensætningen. Efter raffinering udføres vakuumafgasning (VD) for at fjerne opløste gasser (H₂ < 2 ppm).
EnkeltstøbningHele huset, sammen med de to integrerede drejetapper, støbes i én kontinuerlig støbeoperation. Der anvendes ingen svejsning af nogen art.
VarmebehandlingNormalisering og/eller bratkøling i en klokkeovn med kontinuerlig temperaturregistrering (tid-temperaturkurve), der giver fuld sporbarhed.
Sandblæsning, rengøring, efterbehandling og maskinbearbejdning (hvis nødvendigt)Grater fra fødesystemet fjernes, og overfladerne slibes for at opnå en overfladefinish af høj kvalitet.
100% ikke-destruktiv prøvning (NDT)Visuel inspektion, fuldvolumen ultralydsprøvning (UT) af stålet udføres, og magnetisk partikelprøvning (MT) og flydende penetrantprøvning (PT) anvendes på kritiske områder (tappernes, overgangsradiusser).
Mærkning og emballeringGravering af støbenummer, kapacitet, vægt, produktionsdato. Den udvendige maling (sølvgrå) giver beskyttelse under søtransport.
5. Kvalitetskontrol og certificeringer
5.1 Kvalitetsinspektion og -testning
| Scene | Inspektionstype | Standard / Metode | Acceptkriterier |
| Skrotkvittering | Kemisk sammensætning | OBLF GS‑1000 Spektrometer | Verifikation af stålkvalitet (ZG / ASTM / DIN) |
| Smelteproces | Øseprøver | Spektrometer + Termoelementer | Overholdelse af fulde kundespecifikationer |
| Modelleringssimulering | Dimensionsinspektion | CMM-udstyr / Lasertracker | ±5 mm (for bolte) / ±10 mm (geometriske dimensioner) |
| Varmebehandling af støbt stål | Temperaturregistrering | Kontinuerlig tid-temperaturoptager | Sporbar og certificeret kurve |
| NDT ultralydstestning (UT) | JB/T5000.14 Standardniveau 1 og niveau 2 (2. udgave) | Automatiseret ultralydstestudstyr | Niveau 1 for drejetapp (500 mm dybde). Niveau 3 for generel karosserikonstruktion |
| Magnetisk partikeltestning (MT) | ASTM E709 / GB/T 9444 Standard | Magnetisk ågudstyr | Lineære indikationer > 2 mm er ikke tilladt |
| Flydende penetranttestning (PT) | ASTM E165 / GB/T 9443 Standard | Sprøjtning | Ingen indikationer på revner |
| Dimensionsinspektion | Med lasertracker | Bærbart måleudstyr | ±10 mm på ydermål |
| Hårdhed | Leeb-hårdhedstest | 20 punkter – 150 målinger | Ensartethed ±10 HB |
Endelig certifikat: EN 10204 Type 3.1(standard),EN 10204 Type 3.2(på anmodning, med tilstedeværelse af inspektionsbureau).
5.2 Womic Steel-certificeringer
ISO 9001:2015– Godkendt kvalitetsstyringssystem.
PED 2014/68/EU (CE-mærkning)– Overholder det europæiske direktiv om trykbærende udstyr.
ISO 14001:2015– Forpligtelse til miljøledelse (vi ønsker at beskytte miljøet).
ISO 45001:2018– Særlig opmærksomhed på arbejdsmiljø og sikkerhed.
Tredjepartsinspektionscertifikat (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) på forespørgsel.
6. Anvendelser af slamske
Takket være sin robuste struktur og høje tilpasningsfleksibilitet er Womic stålslaggeøser meget anvendt i forskellige industrielle områder. De vigtigste anvendelsesscenarier er som følger:
Integrerede jern- og stålværker:Kan anvendes i højovne og BOF/LD-stålfremstillingsprocesser. Øseskeerne bruges til at overføre slagge fra konvertere til slaggegårde og afslagningsstationer.
Stålfremstillingsanlæg til elektrisk lysbueovne (EAF):Specielle EAF-slaggeøser tilpasser sig hurtige påfyldnings- og tømningscyklusser og er velegnede til produktionsmiljøer med driftstemperaturer over 1600°C.
Jern- og stålstøberier:Anvendes til opsamling og udledning af slagge fra kupolovne, mellemfrekvente induktionsovne og højovne.
Ikke-jernholdige metalforarbejdningsanlæg (kobber, zink, bly):Slaggeøseskeer til ikke-jernholdig industri er udstyret med anti-klæbende foringer for at forhindre kemisk vedhæftning af materialer.
Kemiske anlæg og slaggegenbrugsanlæg.
7. Fordele ved Womic Steel i forhold til andre producenter
Over 20 års produktion af stålkomponenter til støberierfor stål- og mineindustrien.
Avanceret CAE-hældesimuleringsteknologi:Vi garanterer kvalitet før støbeformproduktion.
Garanteret stålkvalitet:Gennem smelteprocesser med EAF + støbeovn (LF) + vakuumafgasning (VD). Udgående fra udvalgt stålskrot af høj kvalitet.
Fuldstændig ikke-destruktiv prøvning (NDT):UT (100%), MT (magnetisk partikelinspektion), PT (farvestofpenetrantinspektion) med fotografiske rapporter.
Ekstrem tilpasning og hurtige leveringstider:35-50 dage fra godkendelse af teknisk tegning.
Produktionskapacitet i store dimensioner:Enkeltstykke op til 300 tons.
Store eksportmængder:Forsendelse til destinationshavne via forskellige transportformer (container, flat rack, projektlast) under CIF, FOB osv.
Fuld dokumentation:Vi leverer vedligeholdelsesmanualer, tegninger af byggeårsmodellen og en digital kopi (certifikat i henhold til EN 10204 3.1/3.2).
8. Emballage og logistik i international transport
8.1 Pakning af slamske
Overfladebeskyttelse:Antikorrosionsolie påført på bearbejdede overflader (indre dele, drejetapper); små dele indpakket i individuelle plastfilm.
Metalflanger og vinkelbeslag:Beskyt kanter og drejetapper mod stødskader.
Stålstøtter / Træblokke:Øsen er placeret på stålrammer, der er fastgjort til træbaser, for at forhindre, at den forskyder sig under lastning og transport.
Ydre belægning:Hele produktet er fuldt dækket af vandtæt plastikpresenning, sammen med silicagel-tørremiddelposer indeni.
Mærkning:Tydelige og permanente markeringer inklusive kapacitet, bruttovægt, tyngdepunkt, løftepunkter og kundens ordrenummer.
8.2 Forsendelsesmuligheder
20GP / 40GP / 40HQ Oceancontainere:Velegnet til enkeltstående varer op til 25-28 tons. Produkter under 30 tons (modeller op til 35 tons) pakkes i trækasser og sendes via standard fulde containere.
Flade reoler og åbne beholdere:Ideel til last op til 45 tons (30-50 tons øser), solidt fastgjort med fastgørelseskæder og låsesystemer.
Bulk- og RORO-forsendelse:Anvendes til last over 20 tons. Tungt, overdimensioneret gods leveres med stykgodsskibe og sikres med løftebjælker.
8.3 Forsendelsesdokumentation inkluderet
Kommerciel faktura
Pakkeliste
Oprindelsescertifikat (formular E eller CO, afhængigt af destinationsland)
Viden om maritim skibsfart
Testcertifikater (EN 10204 3.1 / 3.2)
END-rapport (UT, MT, PT)
Billeder af mærkning, dimensioner og endelig emballage
Søfragtforsikringscertifikat (på forespørgsel)
9. Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvad er forskellen på en slaggeøse og en hældeøse?
A: Slaggeøsen er designet til at transportere og hælde smeltet slagge (silikat, kalk, MgO osv.). Hældeøsen bruges til at transportere flydende stål direkte og er normalt foret med ildfaste materialer. Vi specialiserer os udelukkende i slaggeøser og slaggekar.
Q2: Hvor mange servicecyklusser kan Womic Steel slaggeøser opnå?
A: Standard slaggeøse af kulstofstål når mindst 5.000 cyklusser. Øseøse lavet af GS-20Mn5-materiale med bratkølings- og anløbningsvarmebehandling kan overstige 8.000 cyklusser, når de bruges i fabrikker med strenge daglige vedligeholdelsesplaner.
Q3: Hvad er standardleveringstiden for kraftige slaggeøser?
A: 35-45 dage efter endelig bekræftelse af kundens tegninger. Yderligere 10 til 15 dage er nødvendige for specielle materialekvaliteter eller certificeringer. Hasteordrer accepteres efter anmodning.
Q4: Kan vi udføre inspektion på stedet under produktionen?
A: Ja, vi modtager gerne inspektioner på stedet foretaget af internationale tredjepartsinstitutioner, herunder SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV osv., forudsat at der foreligger en forudgående forretningsaftale.
Q5: Yder I garanti for svejsefri struktur?
A: Ja. Alle vores slaggeøser produceres viaintegreret støbning i ét stykkemed nul svejsefuger. Det undgår revnedannelsespunkter, som tegner sig for 70% af for tidlige svigt i konventionelt svejsede øser.
Q6: Hvilke betalingsbetingelser accepterer I?
A: Vi accepterer T/T-bankoverførsel og sight/usance L/C. Fleksible vilkår og depositumsplaner er tilgængelige for gentagne bulkordrer.
Q7: Hvilke dokumenter vil blive leveret sammen med forsendelsen?
A: Du vil modtage et materialetestcertifikat (MTC), der overholderEN 10204 3.1, og3.2er tilgængelig mod et ekstra gebyr på forhånd.
De fulde dokumenter omfatter rapport om kemisk sammensætning, rapport om mekaniske egenskaber, rapport om varmebehandling, tegninger af udført arbejde, komplette NDT-rapporter inklusive data om ultralydstykkelsesprøvning samt komplette retningslinjer for sikker drift og vedligeholdelse.
10. Eksporthistorik og casestudier
Womic Steel har leveret over 500 sæt slaggeøser til stålværker, støberier og metallurgiske faciliteter i mere end 23 lande. Nedenfor er autentiske projektreferencer (kundens fortrolige oplysninger er udeladt):
Projekt 1 – Integreret stålværk i Sydøstasien (Indonesien):
Vi leverede støbte slaggeøser i ét stykke med en kapacitet på 85 tons. De er designet i fuld overensstemmelse med originale OEM-udstyrsparametre for at erstatte traditionelle svejsede øser. Efter 4.200 servicecyklusser har øserne været i brug i over28 månedermed nul revner eller defekter.
Projekt 2 – Elektrisk stålværk i Balkanregionen (Østeuropa):
Kunden havde brug for slaggeøse af krom-nikkel-molybdæn-legering, der er egnede til drift ved ekstremt lave temperaturer på minus 35 °C. Vi valgte GS-20Mn5 stål, der fuldt ud opfylder Charpy-slagteststandarderne, har leveret EN 10204 3.2-certificering og har leveret komplette NDT-inspektionsrapporter. Denne kunde har indtil videre afgivet tre gentagne bulkordrer.
Projekt 3 – Amerikansk stålværk med begrænset kranlastkapacitet:
Kunden havde brug for lette slaggeøser, der kunne matche de eksisterende kranbelastningsgrænser på stedet. Ved at anvende professionel CAE-støbesimuleringsteknologi reducerede vi succesfuldt øsens samlede vægt med18%, samtidig med at den strukturelle sikkerhedspræstation opretholdes og yderligere opgraderes.
Kontakt producenten
Hvis du har brug for et uforpligtende budget eller ønsker teknisk rådgivning til dit nye projekt, så tøv ikke med at kontakte os.
Womic Steel – Din betroede leverandør af slamskeer i Kina
Hjemmeside: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel designer og fremstiller specialfremstillede slaggeøser, der er skræddersyet til kundens behov. Vores ingeniør- og salgsteams tilbyder hele tiden professionel rådgivning.
Relaterede produkter
-
Vejledning til valg af slaggegrydemateriale: ZG270-500, G...
-
Producent af slaggegryde | Kraftigt støbt stål ...
-
LF/VD Slaggegryde | Øseovn Specialiseret Slagge...
-
Producent af store slaggegryder | Kraftig 60-100...
-
Sådan forlænger du slaggepottens levetid: Vedligeholdelse...
-
EAF-slaggegryde | Specialiseret elektrisk lysbueovn...
-
Slaggeøse | Producent af stålslaggeøse – Wo...
-
20-50 tons slaggegryde | Slaggeøse med mellemstor kapacitet...
-
EN 10219 S460MH ERW stålrør – maksimal styrke...