API 5L X60 (L415) LSAW stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer

Hvorfor Womic stål til X60 LSAW?

●Tre komplementære processer (JCOE, UOE, valset plade) dækker diametre 219-1.600 mm

●UOE-processen leverer ±0,2% yderdiameterrundhed – afgørende for automatiseret feltsvejsning af gasledninger

●Tykke vægge op til 70 mm (enkeltsøm) eller 80 mm (dobbeltsøm)

●PWHT-ovnens kapacitet: 12 m længde × 3 m diameter

●Lavtemperaturslagtest ned til -46°C og -60°C (arktisk kvalitet X60)

●Sur service certificeret med HIC/SSC-testning (NACE TM0284, TM0177)

●API 5L Monogram + CE + tredjepartsinspektion (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

●Hurtig ekspeditionstid: 35-50 dage for standard X60 PSL1, 50-70 dage for PSL2-service

●Lang længde på op til 24 m reducerer svejsninger i feltkanten med 30-40 %

●Over 1.500 km X60-rørledninger forsynet globalt med nul driftsfejl

Ofte stillede spørgsmål:

Q: Hvorfor vælge X60 frem for X52 til en gasledning?
A: X60 tilbyder 15 % højere flydespænding (415 MPa vs. 360 MPa), hvilket muliggør tyndere vægge (typisk 10-15 % reduktion) for samme trykklassificering. Dette reducerer materialets vægt og omkostninger, især til rørledninger over lange afstande. X60 kræver dog strengere svejseprocedurer og er mere følsom over for hydrogenrevnedannelse. For tryk under 10 MPa er X52 ofte mere økonomisk. For tryk over 12 MPa anbefales X60 eller X65.

Q: Hvad er forskellen mellem X60 PSL1 og PSL2?
A: PSL2 har strengere kemiske grænser (især lavere C, P, S), obligatorisk Charpy-slagprøvning (27J ved 0°C eller lavere), maksimal hårdhed 90 HRB og kræver 100% UT af svejsesømmen (PSL1 kræver kun punkt-UT). Til gasledninger, der opererer i befolkede områder eller med lave temperaturer, specificeres PSL2 ofte.

Q: Kan I levere X60 med surhedscertificering?
A: Ja. Vi leverer X60 PSL2 med HIC-testning (NACE TM0284) og SSC-testning (NACE TM0177). Typisk acceptans: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% for HIC. PWHT anvendes til alle sure ståltyper X60 uanset vægtykkelse for at sikre en hårdhed ≤ 85 HRB. Vi har leveret sure ståltyper X60 til projekter i Mellemøsten og Sydøstasien.

Q: Hvilken lavtemperaturpåvirkningstest kan I udføre for X60 arktiske rørledninger?
A: Vi kan teste ned til -60°C. Typiske arktiske gasrørledninger kræver en Charpy-påvirkning på mindst 27J ved -46°C. Womic opnår typisk 80-120J ved -46°C. For at kontrollere brududbredelse udfører vi også DWTT ved -20°C med et forskydningsareal på mindst 85%. Angiv venligst din ønskede testtemperatur og energi.

Q: Hvilken proces er bedst til X60 offshore rørledninger – JCOE eller UOE?
A: UOE foretrækkes til offshore, fordi det giver bedre rundhed (±0,2% vs. ±0,5% for JCOE) og lavere restspænding. Dette er afgørende for at modstå eksternt hydrostatisk tryk (kollaps) og for pålidelig feltomkredssvejsning på læggefartøjer. UOE giver også bedre udmattelsesegenskaber for dynamiske risrør. For lavt vand (< 100 m) onshore nær kysten er JCOE acceptabel.

Q: Hvad er den typiske leveringstid for X60 LSAW-rør?
A: Standard leveringstid for X60 PSL1: 35-50 dage. For X60 PSL2 med surhedstest og PWHT: 50-70 dage. Hasteordrer (25-35 dage) er mulige for små mængder (< 1.000 tons), hvis pladen er på lager. For meget store ordrer (> 20.000 tons) kan leveringstiden forlænges til 90 dage.

Q: Tilbyder I tredjepartsinspektion af X60 LSAW-rør?
A: Ja. Vi arbejder med SGS, BV, TÜV, DNV, ABS og LR. Inspektion kan udføres på vores fabrik under produktionen med kundens repræsentant som overbevisning. Vi udsteder EN 10204 Type 3.2-certifikater efter anmodning.

Projektreference – Sydøstasiens grænseoverskridende naturgasledning

Land:Grænseområdet Myanmar – Thailand (gasrørledning fra Martabanbugten til Thailand)
Standard og klasse:API 5L X60 PSL2 (sur service, med HIC- og SSC-testning)
Dimensioner og antal:

●Ydre diameter 813 mm (32″) × vægt 19,0 mm – 36.000 meter (ca. 12.600 tons) fremstillet ved UOE-processen

●Ydre diameter 813 mm (32″) × vægt 22,0 mm – 8.000 meter (ca. 3.200 tons) fremstillet ved UOE-processen (tykkere væg til vej-/jernbaneoverskæringer)

●Ydre diameter 610 mm (24″) × vægt 15,9 mm – 12.000 meter (ca. 2.400 tons) fremstillet ved JCOE-processen (forgreningsledning til kraftværk)
Total:56.000 meter (56 km), ca. 18.200 tons

Specifikationer:Udvendig 3LPE-belægning (3,0 mm total tykkelse) i henhold til ISO 21809, affasede ender 30° / 1,6 mm bundflade med indvendig affasningsbeskytter, hydrotest ved 15,0 MPa (designtryk 11,5 MPa). Obligatorisk Charpy-slagstyrke ved 0°C og -20°C (min. 27J, opnået 90-140J). HIC i henhold til NACE TM0284 Løsning A, 96t – accept: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. SSC i henhold til NACE TM0177 Metode A, 720t – ingen revnedannelse tilladt. PWHT anvendt på alle rør med en tykkelse ≥ 19,0 mm. 100% automatiseret UT med TOFD til svejsesøm. Radiografisk test (RT) for feltprøver til svejsningskvalifikation.

Anvendelse:Grænseoverskridende naturgasledning, der transporterer gas fra offshore-felter i Martakanbugten (Myanmar) til en landbaseret modtageterminal i Thailand og derefter videre til et gaskraftværk. Den 56 km lange landbaserede strækning krydser bjergrigt jungleterræn med betydelige højdeforskelle (op til 400 m) plus seks større vejkrydsninger og tre jernbanekrydsninger.

Tekniske udfordringer og løsninger:

●Overholdelse af surhedsregulerende regler for gas med spor af H₂S– Naturgassen indeholder 5-10 ppm H₂S ved 55°C driftstemperatur. Womic udførte HIC- og SSC-testning på 12 produktionspartier. Alle bestod med CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% for HIC. SSC-testning (NACE TM0177, 720h) viste ingen overfladerevner. Vi opnåede dette ved at opretholde en CEV på ≤ 0,38%, anvende PWHT på alle 19,0 mm og 22,0 mm WT-rør (på trods af at API 5L ikke kræver PWHT under 25,4 mm) og kontrollere svejsevarmetilførslen til ≤ 2,8 kJ/mm. Klientens inspektør (BV) overværede al testning og bekræftede resultaterne.

●Bjergtærget terræn med høj længdebøjning– Rørledningsruten omfatter hældninger på op til 25 grader. Feltbøjning af X60-rør er mere udfordrende end lavere kvaliteter på grund af højere styrke. Womic leverede rør med ekstra lange enkeltsamlinger (18 m i stedet for standard 12 m) for at reducere antallet af feltbøjninger med 33 %. Vi leverede også en speciel smiggeometri (sammensat smig), der tillod ±3° forskydning under feltsvejsning uden at gå på kompromis med svejsekvaliteten. Ovaliteten blev holdt til ≤ 0,3 % (UOE-proces) for at sikre korrekt justering på hældninger.

●3LPE-belægningens integritet i junglemiljø– Høj luftfugtighed (80-95 % året rundt) og slibende lateritjord udgjorde risici ved belægningen. Womic påførte 3LPE-belægning med et yderligere 0,3 mm offerlag. Vi udførte 100 % feriedetektion ved 7 kV (standard 5 kV) og målte afskrælningsstyrken ved 25 °C og 70 °C (230 N/cm ved 25 °C, 160 N/cm ved 70 °C). Belægningen bestod den katodiske opløsningstest (≤ 8 mm radius ved 65 °C, 28 dage).

●Grænseoverskridende logistik med toldkompleksitet– Rør blev sendt fra Shanghai til Yangon havn (Myanmar) og derefter transporteret 280 km med lastbil til rørledningen, der ligger spredt ud over den thailandske grænse. Ruten går gennem to toldkontrolsteder. Womic udarbejdede landespecifik dokumentation (oprindelsescertifikat formular AK, ASEAN-dækkende). Vi arrangerede også midlertidige importkautioner for at undgå forsinkelser i toldbetalingen. Alle 18.200 tons blev klaret til tolden inden for 5 dage.

●Strenge svejsevarmetilførselskontrol til X60– X60's HAZ er følsom over for for stor varmetilførsel, hvilket kan forårsage blødgøring og reducere sejheden. Womic anvendte et dobbelttråds SAW-system med varmetilførselsovervågning ved hver svejsning. Gennemsnitlig varmetilførsel for indvendig svejsning: 2,2 kJ/mm, udvendig svejsning: 2,5 kJ/mm (et godt stykke under grænsen på 3,5 kJ/mm). Temperaturen mellem svejsningerne blev holdt under 200°C. Krydssvejsehårdhed efter PWHT: basismetal 78-82 HRB, svejsning 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB – alle inden for grænsen på 90 HRB.

● Resultat:Gasrørledningen blev taget i brug i 3. kvartal 2024. Alle 56 km X60 PSL2-rør bestod en tredjepartsinspektion foretaget af BV Myanmar. Kunden rapporterede nul svejsefejl under feltkantsvejsning (over 4.600 kantsvejsninger). Rørledningen har været i drift ved 10,5-11,0 MPa i 12 måneder uden lækager eller belægningsfejl. Womic Steel modtog en "Årets Leverandør"-pris fra den thailandske EPC-entreprenør for rettidig levering (alle 18.200 tons leveret inden for 68 dage) og kvalitetspræstation.

Kontakte:
Hjemmeside: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tlf. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålidelige partner til API 5L X60 LSAW-rør til højtryks-naturgasledninger, offshore-rørledninger, syrehåndtering og arktiske applikationer verden over.