API 5L X52 PSL2 Sur Service LSAW stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer

Kort beskrivelse:

Womic Steel leverer API 5L X52 PSL2 LSAW-stålrør af høj kvalitet til olie- og gastransmission i H₂S-holdige (sure) miljøer. X52 PSL2 med surhedscertificering tilbyder en minimum flydespænding på 360 MPa (52.200 psi) kombineret med strenge hårdhedsgrænser (≤ 90 HRB, typisk ≤ 85 HRB), lavkulstofækvivalent (CEV ≤ 0,40%) og garanteret modstand mod hydrogeninduceret revnedannelse (HIC) og sulfidspændingsrevnedannelse (SSC). LSAW-processen omfatter JCOE-, UOE- og valsede pladesvejsemetoder med obligatorisk varmebehandling efter svejsning (PWHT) for alle sure medierør uanset vægtykkelse. Udvendig diameter fra 219 mm til 1.600 mm (8″ – 63″), vægtykkelse fra 6,0 mm til 60 mm, længde op til 24 m. Møllecertifikat med EN 10204 3.2, 100% ultralydstestning med TOFD, hydrotest, affasede ender og komplet dokumentationspakke til sur gas (HIC, SSC, hårdhedstraverser). Velegnet til rørledninger til opsamling af sur gas, olieledninger med H₂S, survandsledninger til raffinaderier og offshore sur gas.

LSAW stålrørstørrelse:Udvendig diameter: 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″), Vægtykkelse: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valset plade maks. 60 mm), Længde: 6 m – 18 m standard, speciallængder op til 24 m

Standard og kvalitet af LSAW stålrør:API 5L X52 PSL2 med yderligere krav til surhedsregulerende ydelser i henhold til NACE MR0175/ISO 15156; HIC i henhold til NACE TM0284; SSC i henhold til NACE TM0177

Anvendelse af LSAW stålrør:Rørledninger til opsamling af sur naturgas (H₂S op til 50 ppm), rørledninger til råolie med H₂S, rørledninger til surt vand i raffinaderier, offshore rørledninger til surt vand, gasløfteledninger i sure brønde, rørledninger til aminbehandlingsenheder, injektionsledninger til sur gas, rørledninger til svovlgenvindingsenheder

Womic Steel tilbyder høj kvalitet og konkurrencedygtige priser på API 5L X52 PSL2 surhedsregulerende LSAW stålrør, HIC-testede ledningsrør, SSC-resistente rør, NACE-kompatible LSAW-rør. VVS-certifikat EN 10204 3.2, hydrotest, UT/TOFD, PWHT, skrå ende, 3LPE/FBE-belægning tilgængelig. Direkte levering fra fabrik til surolie- og gasprojekter over hele verden.

Send e-mail til os Produktspecifikationer

Produktdetaljer

Produktmærker

1. Womic Steel: Produktionskapaciteter og virksomhedens styrke til X52 Sour Service

Womic Steel Group driver dedikerede produktionslinjer til LSAW-rør med surhedsgrad. X52 PSL2-sureydelsen kræver:

● Lavkulstofækvivalent (CEV ≤ 0,40 %, typisk ≤ 0,38 %)

● Lavt svovlindhold (S ≤ 0,002%) og lavt fosforindhold (P ≤ 0,015%)

● Calciumbehandling til kontrol af inklusionsform (kugleformede sulfider)

● Varmebehandling efter svejsning (PWHT) for alle rør, uanset vægtykkelse

● 100% hårdhedsprøvning (svejsning, HAZ, basismetal)

● HIC- og SSC-testning i henhold til NACE-standarder

Produktionsprocesser: JCOE, UOE, valset plade med obligatorisk PWHT-ovn (vognbund, 12 m længde, 600 °C iblødsætning). Tredjepartsinspektion af SGS, BV, TÜV, DNV eller ABS for fuld certificering af surhedsreguleret service.

Årlig syreservice X52 LSAW kapacitet:30.000 tons.

Produktionsfleksibilitet for sur service X52 PSL2:

JCOE: 406-1.422 mm ydre diameter × 6,0-50,8 mm vægt × ≤ 18 m

UOE: 508-1.220 mm ydre diameter × 6,0-40,0 mm vægt × ≤ 24 m (foretrukket til sure overflader på grund af lavere restspænding)

Valset plade: 600-1.600 mm ydre diameter × 25-60 mm vægt × ≤ 12 m

Alle sure stikledninger modtager PWHT (600°C ± 10°C, holdetid 1 time pr. 25 mm tykkelse, langsom afkøling)

2. API 5L X52 PSL2 Surhedsgrad: Materialesammensætning og ydeevneegenskaber

Til sure forbindelser er kemien tættere end standard PSL2. Målet er at opnå høj modstandsdygtighed over for HIC og SSC i våde H₂S-miljøer.

Kemisk sammensætning (øseanalyse, typiske mål for surhedsgrad):

Element	Standard PSL2 maks.	Sur servicemål (Womic)
C	0,22	≤ 0,14 (typisk 0,08-0,12)
Mn	1,40	≤ 1,30 (typisk 1,10-1,25)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002 (typisk 0,0015)
Si	0,45	0,20-0,40
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,03-0,05
Ti	0,04	≤ 0,025
CEV	≤ 0,43	≤ 0,40 (typisk ≤ 0,38)
Pcm	Ikke påkrævet	≤ 0,22

Calciumbehandling (Ca/S-forhold ≥ 1,5) sikrer globulære sulfidindeslutninger, der er resistente over for HIC.

Mekaniske egenskaber (efter PWHT):

Ejendom	X52 PSL2 Sur Service (Womic)
Flydespænding (min)	360 MPa (52.200 psi)
Flydespænding (maks.)	530 MPa (76.900 psi)
Trækstyrke (min.)	460 MPa (66.700 psi)
Forlængelse (min)	21%
Hårdhed (maks.) – mange projekter	85 HRB (Womic opnår 78-85 HRB)
Slagstyrke ved 0°C	≥ 27 J (typisk 80-120 J)

Obligatorisk testning for sur service:

● HIC i henhold til NACE TM0284 (løsning A, 96h) – accept: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (mange projekter kræver 0%)

● SSC i henhold til NACE TM0177 (metode A, 720 timer, 90 % SMYS) – ingen revnedannelse

● Hårdheden går på tværs af svejsning, HAZ og basismetal (maks. 85 HRB)

● Charpy V-hak ved 0°C (eller lavere hvis specificeret)

3. Dimensionsområde og overholdelse af standarder

Punkt	Specifikation
Standard	API 5L PSL2 med surhedsregulerende tillæg
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
Fremstillingsprocesser	JCOE, UOE, valset plade (alle med PWHT)
Udvendig diameterområde	219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″)
Vægtykkelsesområde	6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valset plade maks. 60 mm)
Længdeområde	6m – 18m standard; op til 24m (UOE)
Slutfinish	Skrå ende (BE) i henhold til API 5L
Overfladefinish	Bar, 3LPE, FBE (belægninger skal være kvalificerede til surhedsreguleret brug)
Tolerancer	Ydre diameter: ±0,5%; Vægt: -0% / +15%; Længde: +50mm / -0mm

4. Tilgængelige dimensioner og specifikationer – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW stålrør (udvalgte typiske størrelser)

Yderdiameter (mm)	Vægtindstillinger (mm)	Behandle	Omtrentlig vægt (kg/m²)	Standardlængde	Sure servicefunktioner
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6 – 63,6	12m	PWHT- og HIC-testet
273	8,0, 10,0, 12,5, 14,0	JCOE	52,3 – 89,4	12m / 18m	Hårdhed ≤ 85 HRB
324	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	62,4 – 121,5	12m / 18m	CEV ≤ 0,40
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE/UOE	97,7 – 181,4	12m / 18m	SSC-testet
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	UOE	122,8 – 263,8	12m / 18m / 24m	Fuld hårdhedstraversering
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	184,2 – 366,2	12m / 18m / 24m	HIC-accept
711	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	JCOE/UOE	240,7 – 471,7	12m / 18m	PWHT obligatorisk
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0	JCOE	314,4 – 579,8	12m / 18m	NACE MR0175
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0	JCOE/Valset	419,5 – 759,2	12m	Kalciumbehandlet
1.016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0	Valset	539,2 – 963,9	12m	Lav S (≤ 0,002%)

*Alle sure medierør modtager PWHT uanset vægtykkelse. For UOE-rør er ekspansionen begrænset til 0,8-1,0 % for at undgå overbelastning.*

5. Fælles standarder for sure stikledningsrør

Standard	Anvendelse	Testkrav
API 5L PSL2 + bilag H	Surt servicerør	HIC, SSC, hårdhed ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Materialer til H₂S-miljøer	Grænser for hårdhed, kemi
NACE TM0284	HIC-testmetode	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	SSC-testmetode (metode A, B, C, D)	Ingen revner

Brugsoversigt:Indsamling af sur gas, strømningsledninger for sur råolie, surt vand fra raffinaderi, aminenheder, injektion af sur gas.

6. Fremstillingsproces – LSAW til surhedsgrad X52 PSL2

Sur service kræver yderligere trin ud over standard LSAW:

JCOE / UOE-formning (i henhold til standardproces) + Surespecifikke trin:

● Valg af plade– TMCP-plader med lavt svovlindhold, calciumbehandlede med CEV ≤ 0,40 %.

●Dannelse– Standard JCOE eller UOE (UOE foretrækkes for lavere restspænding).

●SAW-svejsning– Varmetilførsel kontrolleret til ≤ 2,5 kJ/mm (lavere end standard). Mellemstrengstemperatur ≤ 200°C.

●100% UT med TOFD– Mere følsom end standard UT.

●Varmebehandling efter svejsning (PWHT)– Alle sure medierør er spændingsaflastede. Udblødningstemperatur 600°C ± 10°C i 1 time pr. 25 mm tykkelse (minimum 1 time). Ovnkøling ved ≤ 200°C pr. time.

●Mekanisk ekspansion– Begrænset til 0,8-1,0 % (vs. 1,5 % for standard) for at undgå koldhærdning.

●Hårdhedstestning– 3-punkts travers pr. rør (uædle metal, svejsning, HAZ). Maksimalt 90 HRB, typisk 78-85 HRB.

●HIC-testning– I henhold til NACE TM0284 Løsning A, 96h. Prøver taget fra rørender.

●SSC-testning– I henhold til NACE TM0177 metode A (trækstyrke) eller metode B (bukket bjælke). 720 timers eksponering.

PWHT-ovnens specifikationer:

●Ovn i bunden af bilen: 12m L × 3m B × 3m H

●Temperaturensartethed: ±10°C

●Dataloggeroptagelse for hver batch

7. Kvalitetskontrol og -testning for sur service X52 LSAW

Scene	Inspektion	Acceptkriterier
Plade	Kemisk (OES)	C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Plade	Ultralyd (laminering)	Ingen lamineringer > 5 mm
Svejsning	100% UT med TOFD	Ingen indikationer > 1,6 mm
Svejsning	Røntgenundersøgelse (punktundersøgelse)	Ingen revner, manglende sammensmeltning
Efter PWHT	Hårdhed (HRB) – BM, svejsning, HAZ	≤ 85 HRB (mål)
Færdig	HIC (NACE TM0284)	Klarhed ≤ 5%, klikfrekvens ≤ 1,5%, samfundsansvar ≤ 0,5%
Færdig	SSC (NACE TM0177 Metode A)	Ingen revner efter 720 timer
Færdig	Charpy ved 0°C	≥ 27 J, gennemsnit ≥ 40 J
Færdig	Hydrostatisk test	85-100% SMYS

Hver sure serviceordre inkluderer et kvalitetsdossier med alle testrapporter, varmesporbarhed og PWHT-diagrammer.

8. Primære anvendelser – API 5L X52 PSL2 surhedsgrad LSAW stålrør

●Opsamlingslinjer for sur gas– Opsamling af naturgas med H₂S fra brøndhoveder (5-50 ppm H₂S)

● Råoliestrømningsledninger med H₂S– Transport af sur råolie fra platforme til centrale faciliteter

● Survandsledninger til raffinaderiet– Ammoniumbisulfid og H₂S-holdigt vand

● Rørledninger til aminbehandlingsenhed– Rig og mager aminblanding (H₂S og CO₂)

● Indsprøjtningsledninger for sur gas– Genindsprøjtning af H₂S/CO₂ i bortskaffelsesbrønde

● Offshore syreledninger– Undersøiske ledninger i H₂S-miljøer

● Gasløftslanger– Indsprøjtning af sur gas til løft af brønd

● Rørledninger til svovlgenvindingsenhed– Claus-enheds udstødningsgasledninger

9. Emballage og forsendelse – Sour Service X52 PSL2 LSAW-rør

Samme som standard LSAW-emballage, med ekstra beskyttelse af endeflader (endekapper i rustfrit stål anbefales for at undgå kontaminering). Dokumentationen omfatter komplette surhedstestrapporter (HIC, SSC, hårdhed, PWHT-diagrammer) ud over standard MTC.

10. Fordele og ofte stillede spørgsmål ved Womic Steel – Sour Service X52 LSAW

Hvorfor Womic stål til sure forhold X52?

● Dedikeret PWHT-ovn med 12 m længde

● Lav CEV (≤ 0,38%) og lav svovlindhold (≤ 0,0015%)

● Intern HIC- og SSC-testning (akkrediteret af CNAS)

● Surhedstest udført af tredjepartsvidner er tilgængelig (SGS, BV, TÜV)

● Over 500 km syreholdige stikledninger leveret globalt

● Fuld dokumentationspakke til projektgodkendelse

Ofte stillede spørgsmål:

Q: Hvad er forskellen mellem standard X52 PSL2 og sur service X52?
A: Standard PSL2 har grænser på C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% og ingen obligatorisk HIC/SSC-testning. Sour service tilføjer: lavere C (≤ 0,14%), S (typisk ≤ 0,003%), CEV ≤ 0,40%, obligatorisk PWHT, hårdhed ≤ 90 HRB (ofte ≤ 85 HRB) og HIC/SSC-testning.

Q: Er PWHT påkrævet til alle syreledninger X52 uanset vægtykkelse?
A: Ja, i henhold til NACE MR0175 og almindelige kundespecifikationer. Selv for rør med en diameter på 6,4 mm er PWHT obligatorisk til sure ledninger.

Q: Hvad er typiske HIC-acceptkriterier?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Ved brug med stærk surhed (f.eks. > 50 ppm H₂S, pH < 5) kan klienter kræve en CLR = 0%. Womic kan opnå en CLR på 0%.

Q: Kan I levere SSC-testning i henhold til NACE TM0177?
A: Ja. Vi tilbyder metode A (uniaksial trækstyrke) ved 90 % SMYS, 720 timer, uden revner. Test udført af tredjepartsvidner er muligt.

Q: Hvad er den typiske leveringstid for sur service X52 LSAW?
A: 60-90 dage, afhængigt af HIC/SSC-testkrav. Uden tredjepartsvidne: 60 dage. Med tredjepartsvidne: 75-90 dage.

Projektreference – Alberta surgasopsamlingsrørledning (Canada)

Land:Canada (Alberta, Fox Creek-området – Deep Basin)
Standard og klasse:API 5L X52 PSL2 med surhedsregulerende tillæg i henhold til NACE MR0175 / ISO 15156
Dimensioner og antal:

● Yderdiameter 323,9 mm (12,75″) × vægt 9,5 mm – 32.000 meter (ca. 2.200 tons) – JCOE

● Yderdiameter 406,4 mm (16″) × vægt 11,9 mm – 18.000 meter (ca. 1.900 tons) – JCOE

● Ydre diameter 508 mm (20″) × vægt 12,7 mm – 9.000 meter (ca. 1.300 tons) – UOE
Total:59.000 meter (59 km), ca. 5.400 tons

Specifikationer:Skrå ender, 3LPE-belægning, hydrotest ved 10,5 MPa. PWHT for alle rør. Hårdhed maks. 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: ingen revner. Charpy ved -20°C (min. 27J, opnået 90-150J). Tredjepartsinspektion af ABS Canada.

Anvendelse:Sur naturgas, der samles i Deep Basin med H₂S 8-35 ppm, driftstryk 6-8 MPa, vintertemperatur -40°C.

Tekniske udfordringer og løsninger:

● Ekstremt lav temperatur (-40 °C) kombineret med surhed: Womic tilsatte Ni (0,20-0,30 %) for at forbedre sejheden ved lav temperatur. Charpy ved -40 °C opnåede 45-80 J.

● Krav til HIC med nul revner: plader med ultralavt svovlindhold (S ≤ 0,0012%) med Ca/S-forhold på 2,0-2,5.

● Fjernlogistik med isglatte veje: to vinterleverancer med opvarmede lastbiler.

Resultat:Rørledningen blev taget i brug i 2. kvartal 2024. Ingen HIC- eller SSC-fejl efter 18 måneder. Womic er nu en godkendt leverandør af sour-services.

Kontakte:
Hjemmeside: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tlf. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålidelige partner til API 5L X52 PSL2 LSAW-stålrør i henhold til syrebehandlingsstandarden til H₂S-holdig olie- og gasindsamling, raffinaderi-surt vand og injektionssystemer for sur gas verden over.

Tidligere: API 5L X52 LSAW stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer

Næste: API 5L X60 (L415) LSAW stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer