1. Womic Steel: Produktionskapaciteter og virksomhedens styrke
Womic Steel Group er en førende producent og global eksportør med over 20 års ekspertise i produktion af rørprodukter i kulstof, legering og rustfrit stål. Vores topmoderne SSAW-rørproduktionsanlæg spænder over en omfattende produktionskapacitet på over 15.000 tons om måneden for spiralformede, nedsvejsede rør, der betjener højtryksolie- og gasrørledningsprojekter over hele verden.
Produktionsstørrelsesområde for SSAW stålrør:Udvendig diameter fra 219 mm til 3.500 mm (8 tommer til 138 tommer) til SSAW-processen. Vægtykkelse fra 5,0 mm til 25,4 mm. Enkeltlængder fra 6 m til 18 m som standard, med speciallængder op til 60 m tilgængelige til rørlednings- og dybe fundamentsprojekter.
Kvalitetscertificeringer og overholdelse af lovgivning:
ISO 9001:2015-certificeret:Kvalitetsstyringssystem til produktion af SSAW-rør og kvalitetskontrolprocesser, der sikrer ensartet produktkvalitet og løbende forbedringer på tværs af alle produktionsprocesser.
API 5L monogramlicens:Womic Steel har API 5L-licens til fremstilling af rørledninger, inklusive kvalitet X52. API-monogrammet repræsenterer vores engagement i de højeste industristandarder for olie- og gastransmissionsrørledninger. Regelmæssige API-revisioner sikrer løbende overholdelse af specifikationskrav.
CE-mærkning (PED 2014/68/EU):Vores SSAW-rør overholder det europæiske direktiv om trykbærende udstyr (PED) 2014/68/EU. CE-mærkning er tilgængelig efter anmodning for at lette toldbehandling og projektgodkendelse inden for Det Europæiske Økonomiske Samarbejdsområde (EØS). Ydeevnedeklaration (DoP) er fastsat for EN-standardprodukter.
EN 10204 3.2 Certificering:Ud over standard 2.2 og 3.1 mølletestcertifikater leverer vi produkter med inspektionscertifikat 3.2, valideret af EU-autoriserede tredjepartsorganer (TÜV, LR, BV, SGS) til kritiske rørledningsprojekter, der kræver fuld materialesporbarhed og uafhængig verifikation.
Godkendelser fra tredjepartsinspektion (TPI):Vores produkter og produktionsprocesser er godkendt og revideret af store internationale agenturer, herunder SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV.
Yderligere certificeringer tilgængelige:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Global anerkendelse:Womic Steel er en betroet leverandør til globale EPC-entreprenører, rørledningsvirksomheder og energiselskaber, der betjener over 80 lande i Sydøstasien, Europa, Mellemøsten, Afrika og Amerika.
2. API 5L X52: Materialesammensætning og ydeevneegenskaber
API 5L X52er en mellemstyrkekvalitet i API 5L-specifikationen for rør, der tilbyder en minimum flydespænding på 360 MPa (52.200 psi) og en minimum trækstyrke på 460 MPa (66.700 psi). "X"-betegnelsen angiver højstyrkerør, og "52" repræsenterer den minimale flydespænding i ksi (tusind pund pr. kvadrattomme). X52 anvendes i vid udstrækning til olie- og gastransmissionsrørledninger med mellem- til højt tryk, især i onshore- og offshore-projekter, der kræver højere styrke end GR.B, men uden omkostningerne ved X65 eller X70.
API 5L X52 tilbyder fremragende svejseegenskaber til feltsammenføjning, god lavtemperatursejhed til udfordrende miljøer og tilstrækkelig duktilitet til bøjning og formning. Sammenlignet med GR.B giver X52 cirka 47 % højere flydespænding, hvilket muliggør tyndere vægge, reduceret vægt og lavere samlede projektomkostninger til højtryksapplikationer.
Kemisk sammensætning (øseanalyse, masseprocent):
| Element | API 5L X52 (maks. %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1,40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Bemærk: API 5L X52 har strengere grænser for fosfor og svovl sammenlignet med GR.B, hvilket resulterer i bedre sejhed og svejsbarhed. Kulstofækvivalenten (CEV) kontrolleres typisk under 0,43 % for PSL2-kvaliteter.
Mekaniske egenskaber (stuetemperatur):
| Ejendom | API 5L X52 |
| Flydespænding (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Trækstyrke (min.) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Forlængelse (min) | 21% (for 50 mm måler) |
| Hårdhed (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Slagfasthed (PSL2) | 27 joule ved 0°C (typisk) |
*Bemærk: API 5L X52 PSL2 tilbyder garanteret slagfasthed og strengere kemiske sammensætningsgrænser, hvilket gør den velegnet til sure forhold og applikationer med lave temperaturer. PSL1 er tilgængelig til mindre krævende projekter.*
Sammenligning af API 5L rørkvaliteter:
| Grad | Flydespænding (MPa) | Trækstyrke (MPa) | Typisk anvendelse |
| GR.B | 245 | 415 | Standard trykrørledninger, vand |
| X42 | 290 | 415 | Mellemtryksrørledninger |
| X52 | 360 | 460 | Højtryksrørledninger, onshore/offshore |
| X65 | 450 | 535 | Højt pres, sur service |
| X70 | 485 | 570 | Rørledninger med meget højt tryk |
*Bemærk: Til de fleste rørledningsprojekter med mellem- til højt tryk tilbyder API 5L X52 en fremragende balance mellem styrke, svejsbarhed og pris.*
3. Dimensionsområde og overholdelse af standarder
Womic Steel leverer API 5L X52 SSAW stålrør i et bredt dimensionsspektrum, der er fuldt ud i overensstemmelse med API 5L og relaterede internationale standarder. SSAW-processen (Spiral Submerged Arc Welded) er ideel til rørledningsapplikationer med stor diameter.
| Punkt | Specifikation |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Fremstillingsproces | SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) - 219 mm-3.500 mm yderdiameter |
| Udvendig diameterområde | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Vægtykkelsesområde | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Længdeområde | Standard: 6m, 12m, 18m / Specialfremstillet: op til 60m |
| Slutfinish | Almindelig ende (PE) / Skrå ende (BE) |
| Overfladefinish | Bar / Olieret / Sortbelagt / 3PE / FBE / Kultjæreepoxy |
| Tolerancer | OD: ±0,5% / Vægt: -0% +15% (API) / Længde: +50mm -0mm |
4. Tilgængelige dimensioner og specifikationer - API 5L X52 SSAW stålrør
SSAW stålrør (219 mm – 3.500 mm yderdiameter)
| Yderdiameter (mm) | Vægtykkelse (mm) Valgmuligheder | Vægt (kg/m²) | Standardlængde |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Bemærk: Brugerdefinerede dimensioner uden for disse intervaller er tilgængelige efter anmodning. Større diametre (op til 4.000 mm / 160") er tilgængelige til specialiserede projekter.
5. Fælles rør- og stålkonstruktionsstandarder fremstillet af Womic Steel
| Standard | Stålkvaliteter | Typisk anvendelse |
| API-standarder for linjerør | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Standardkvalitets rør til olie/gas/vand |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Højere kvalitet med krav til slagfasthed og hårdhed |
| ASTM-standarder for pælearbejde | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stålrørspæle til dyb fundamentering |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Runde strukturelle rør til pælearbejde |
| EN-standarder for pælearbejde | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Varmvalsede stålspunsvægge og rørspæle |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Koldformede svejsede strukturelle hulprofiler |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Varmvalset konstruktionsstål til pælearbejde |
| Andre standarder | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO-ækvivalent til API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Kulstofstålrør til strukturelle pæle |
Anvendelse:Olie- og gastransmissionsrørledninger, højtryksvandforsyningsledninger, slamtransport, offshore-rørledninger, dybfundamentsramning, marineramning, strukturelle understøtninger, tværgående rørledninger
6. Fremstillingsproces - SSAW (spiralformet svejset bue) stålrør
SSAW-fremstillingsproces for stålrør (219 mm – 3.500 mm yderdiameter):
Råmaterialeinspektion (spole):Indgående varmvalsede stålcoils verificeres for kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og overfladekvalitet i henhold til API 5L X52-specifikationerne. Hver coil tildeles et unikt varmenummer for at sikre fuld materialesporbarhed gennem hele produktionen.
Udrulning og nivellering:Stålspoler læsses på afrulleren og føres gennem en præcisionsnivelleringsmaskine for at flade båndet ud, fjerne spolesættet og sikre ensartet fladhed for ensartet spiralformning.
Kantfræsning og -beskæring:Begge langsgående kanter af stålbåndet fræses og trimmes til en præcis breddetolerance (±0,5 mm). Kantforberedelsen skaber en ren, parallel overflade, der er afgørende for spiralsvejsning af høj kvalitet.
Spiralformning:Den udjævnede strimmel føres ind i en spiralformemaskine med en kontrolleret spiralvinkel. Strimlen formes kontinuerligt til en spiralformet cylindrisk form, med kanterne justeret til svejsning. Spiralvinklen kan justeres for at opnå forskellige diametre fra den samme spolebredde.
Indre pulversvejsning (SAW):Den indre spiralsøm svejses først ved hjælp af automatisk pulversvejseudstyr med passende kombination af flux og tråd. Svejsehovedet placeres inde i røret for at sikre korrekt indtrængning.
Ydre pulversvejsning (SAW):Den ydre spiralsøm svejses umiddelbart efter den indre svejsning ved hjælp af automatisk pulversvejseudstyr. Den ydre svejsning fuldender gennemtrængningssvejsningen og giver yderligere styrke.
Skæring til længde:Det kontinuerlige spiralsvejsede rør skæres til specificerede længder ved hjælp af automatiske plasma- eller oxygenskæresystemer med præcisionslængdekontrol (+50 mm -0 mm for rørledningsspecifikationer).
Ikke-destruktiv prøvning (NDT):
100% ultralydstestning (UT):Det automatiske UT-system inspicerer hele spiralsvejsesømmen og hele rørlegemet for lamineringer, indeslutninger, manglende sammensmeltning og andre diskontinuiteter.
Radiografisk testning (RT):Røntgen- eller gammastråleinspektion af svejsesøm (punkts- eller fuld længde som angivet) for at verificere svejsekvalitet og indtrængning.
Magnetisk partikelinspektion (MPI):Inspektion af svejsetåer og varmepåvirket zone for overfladerevner og diskontinuiteter.
Hydrostatisk testning:Kræves for API 5L-overholdelse. Hvert rør testes hydrostatisk til det specificerede tryk (typisk 85-100 % af den specificerede minimumsflydespænding).
Slutbehandling:Glatte ender (firkantede) eller skrå ender (30°-35° skråvinkel) efter kundens specifikationer.
Slutinspektion og mærkning:Visuel inspektion for overfladefejl, dimensionsverifikation (YD, WT, længde, rethed, rundhed) og permanent mærkning i henhold til API 5L (inklusive kvalitet, størrelse, varmenummer, producentidentifikation, PSL-betegnelse).
Fordele ved SSAW-processen til rørledninger:
1. Mulighed for at producere meget store diametre (op til 3.500 mm+) fra standardbredde coils
2. Kontinuerlig produktionsproces for høj effektivitet
3. Omkostningseffektiv til rørledningsapplikationer med stor diameter
4. God dimensionsstabilitet og rundhed
7. Kvalitetskontrol- og testprocedurer for API 5L X52 SSAW stålrør
| Scene | Inspektionsmetode | Formål |
| Råmateriale (spole) | Kemisk analyse (OES-spektrometer) | Bekræft overholdelse af API 5L X52 sammensætningsgrænser |
| Råmateriale (spole) | Trækprøvning | Verificér flydespænding, trækstyrke, forlængelse |
| Råmateriale (spole) | Ultralydstestning | Detekter interne lamineringer og defekter |
| Igangværende | Dimensionsinspektion (mikrometre) | Overvåg OD, WT under spiralformning |
| Igangværende | Inspektion af kantforberedelse | Bekræft kanttilstand og justering |
| Svejsezone | Ultralydstestning (UT) - Online | Detekter svejseafbrydelser, manglende smeltning |
| Svejsezone | Radiografisk testning (RT) | Verificér svejseindtrængning, porøsitet og slaggeindhold |
| Svejsezone | Magnetisk partikelinspektion (MPI) | Detektion af overfladerevner (svejsning og HAZ) |
| Færdig rør | Dimensionsinspektion | Bekræft yderdiameter, vægt, længde, rethed, rundhed |
| Færdig rør | Hydrostatisk testning (obligatorisk for API 5L) | Bekræft trykintegritet i henhold til API 5L-krav |
| Færdig rør | Guidet bøjningstest | Verificér svejseduktilitet og -fasthed |
| Færdig rør | Udfladningstest | Verificér rørlegemets duktilitet og soliditet |
| Færdig rør | Charpy V-Notch slagtest (PSL2) | Verificér lavtemperatursejhed (27J ved 0°C) |
| Færdig rør | Hårdhedstest (PSL2) | Bekræft maksimal hårdhed for sur brug |
| Færdig rør | Visuel og overfladeinspektion | Kontroller for overfladefejl, lamineringer, revner |
| Færdig rør | Mærkningsbekræftelse | Sørg for permanent mærkning i henhold til API 5L |
Valgfrie tests til kritiske rørledningsapplikationer:
1. HIC-test (hydrogeninduceret revnedannelse) i henhold til NACE TM0284 for surhedsgradsbrug
2. SSC (sulfidspændingsrevnetest) i henhold til NACE TM0177
3. Lavtemperaturslagprøvning ved -20°C, -40°C eller -60°C
4. DWTT (Drop Weight Rive Test) for brudstyrke
5. CVN (Charpy V-Notch) test ved specificerede temperaturer
Kvalitetsdokumentation:
1. Mølletestcertifikat i henhold til EN 10204 Type 3.1 (eller 3.2 efter anmodning)
2. Hydrostatisk testrapport
3. Ultralydstestrapport (svejsning og hus)
4. Radiografisk testrapport (hvis specificeret)
5. Dimensionsinspektionsrapport
6. Sporbarhed fra varmenummer til færdigt rør
7. API 5L-overensstemmelsescertifikat
8. Primære anvendelser - API 5L X52 SSAW stålrør
API 5L X52 SSAW stålrør er essentielle komponenter i olie- og gastransmission, vandforsyning og strukturelle applikationer:
Olie- og gastransmissionsrørledninger:Langdistance-transmissionsrørledninger til råolie, naturgas og raffinerede produkter. X52's højere styrke muliggør højere driftstryk og reduceret vægtykkelse sammenlignet med GR.B.
Højtryksvandforsyning:Vandledninger med stor diameter til kommunal vandforsyning, industrielle vandsystemer og kunstvandingsprojekter, der kræver højere trykklassificeringer.
Offshore rørledninger:Undersøiske rørledninger til transport af olie og gas fra offshore-platforme til onshore-anlæg. X52 tilbyder god svejsbarhed og sejhed til offshore-installationer.
Transport af gylle:Transport af mineralopslæmninger, tailings og opmudret materiale i minedrift og opmudringsoperationer, hvor der kræves højere styrke.
Strukturel pælearbejde:Bærende pæle til broer, bygninger og industrianlæg, der kræver højere styrke end standard pælekvaliteter.
Marine- og offshoreplatformsfundament:Fundamentspæle til offshore platforme og vindmøller, hvor højere styrke reducerer pælevægten og drives dybere.
Rørledninger på tværs af landet:Landbaserede rørledninger, der krydser udfordrende terræn, hvor rørstyrke er afgørende for sikkerhed og pålidelighed.
Rørledning til kompressorstation:Rørledninger ved kompressor- og pumpestationer, der kræver højere trykklassificeringer.
9. Emballage og forsendelse - API 5L X52 SSAW stålrør
API 5L X52 SSAW stålrør pakkes og sendes med største omhu for at sikre deres beskyttelse under transport. Her er en beskrivelse af emballerings- og forsendelsesprocessen for SSAW-rør med stor diameter:
Emballage:
Beskyttende belægning:Før emballering kan rørene belægges med et tyndt lag rustbeskyttelsesolie eller beskyttende lak for at forhindre overfladekorrosion og oxidation under opbevaring og transport. Rå overfladebehandling er også tilgængelig til øjeblikkelig påføring af belægning på destinationen.
Bundtning (små diametre):For rør med mindre diameter (typisk under 610 mm) bundtes rørene sammen i sekskantede eller rektangulære bundter. De fastgøres med stålstropper (typisk 3-5 stropper pr. bundt med beskyttende hjørnebeskyttere).
Individuel stabling (store diametre):For rør med større diameter (over 610 mm / 24") håndteres og sendes rør typisk individuelt. Træbelægning eller gummipolstring placeret mellem rørlagene forhindrer slid og belægningsskader.
Endestykker:Endehætter af plast eller stål placeres i begge ender af hvert rør for at beskytte skrå ender og glatte ender mod stødskader, indtrængen af snavs og fugt.
Polstring og dæmpning:Ved premium-eksportordrer anvendes polstringsmaterialer såsom skumringe, gummistrimler eller trædug mellem rørlagene for at forhindre slid og skader på belægningen.
Forsendelse:
Transportform:Rør transporteres via containerskibe (20 fods eller 40 fods containere til små diametre), bulkskibe (stykkegods til store diametre og store volumener) eller jernbanefragt.
Containerisering (små diametre):For rør med mindre diameter (typisk under 508 mm / 20") læsses rørene i standard 20 fods eller 40 fods fragtcontainere.
Lastning af bulkskibe (store diametre og store volumener):Ved store ordrer (typisk >500 tons) eller rør med stor diameter (over 508 mm / 20") lastes rørene direkte i bulkskibe eller fartøjer med gear.
Flade reoler eller åbne beholdere:Til rør, der overstiger standardbeholderdimensioner (længde >12 m eller diameter >2,3 m), kan der anvendes flade reolbeholdere eller åbne beholdere.
Mærkning og dokumentation:Hvert bundt eller individuelt rør er tydeligt mærket med vigtige oplysninger, herunder materialekvalitet, standard, dimensioner, varmenummer, bundt-/rørnummer og håndteringsinstruktioner.
Toldoverholdelse:Al nødvendig tolddokumentation – handelsfaktura, pakkeliste, konnossement, oprindelsescertifikat, prøvecertifikater for mølle – udarbejdes.
Sikker fastgørelse:Bundter og individuelle rør fastgøres sikkert med stålbånd, stufposer, tømmerafstivning eller kædesurring.
Sporing og overvågning:Avancerede logistiksporingssystemer giver opdateringer om placering i realtid.
Forsikring:Der kan arrangeres søfragtforsikring (all risk eller med gennemsnitlig dækning).
Kort sagt sikrer Womic Steel, at alle API 5L X52 SSAW stålrør er pakket med brancheførende beskyttelsesforanstaltninger og sendt med pålidelige transportmetoder.
10. Fordele og ofte stillede spørgsmål ved Womic Steel - API 5L X52 SSAW stålrør
Hvorfor samarbejde med Womic Steel om API 5L X52 SSAW stålrør?
Komplet udvalg af størrelser:SSAW-processen dækker en yderdiameter på 219 mm til 3.500 mm, en vægtykkelse på op til 25,4 mm og længder op til 60 m til rørlednings- og pæleprojekter.
API 5L monogramlicens:Fuld overholdelse af API 5L PSL1- og PSL2-kravene. Regelmæssige API-revisioner sikrer løbende kvalitetsoverholdelse.
PSL2-funktion:Levering af PSL2-kvalitet med garanteret slagfasthed og strengere kemiske sammensætningsgrænser til sure overflader og lavtemperaturapplikationer.
Værditilvækstydelser:Endeafskæring, glat endeskæring, beskyttende belægning (FBE, 3LPE, kultjæreepoxy) og korrosionsbeskyttelse.
Lang længdekapacitet:Op til 60 m enkelt længde til rørledningsprojekter, hvilket reducerer kravene til svejsning i felten.
Konkurrencedygtig logistik:Strategisk partnerskab med globale speditører sikrer omkostningseffektiv verdensomspændende forsendelse.
Omfattende dokumentation:Fuldstændige testcertifikater for møller (EN 10204 type 3.1 eller 3.2), hydrostatiske testrapporter, NDT-rapporter, dimensionsrapporter og sporbarhedsdokumentation.
Vælg Womic Steel Group som din pålidelige partner for API 5L X52 SSAW stålrør af høj kvalitet til rørledninger, marine- og dybfunderingsprojekter verden over. Velkommen til at forhøre dig!
Hjemmeside: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tlf./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Ofte stillede spørgsmål (FAQ) - API 5L X52 SSAW stålrør
Q: Hvad er forskellen mellem API 5L X52 PSL1 og PSL2?
A: PSL2 har strengere grænser for kemisk sammensætning (lavere C, P, S), obligatoriske krav til slagstyrke (27J ved 0°C), maksimale hårdhedsgrænser (til sure stoffer) og mere grundig ikke-destruktiv prøvning. PSL1 er egnet til standard rørledningsapplikationer uden krav til lav temperatur eller sure stoffer. PSL2 anbefales til offshore-, sure stoffer og lavtemperaturapplikationer.
Q: Hvad er forskellen mellem X52 og GR.B?
A: X52 har en minimum flydespænding på 360 MPa, mens GR.B har 245 MPa. X52 giver cirka 47 % højere styrke, hvilket muliggør tyndere vægge, reduceret vægt og højere driftstryk. X52 har også strengere kemiske sammensætningsgrænser for bedre sejhed og svejsbarhed.
Q: Hvad er den maksimale diameter på SSAW-rør, du kan producere i X52?
A: Vi kan producere X52 SSAW-rør med en udvendig diameter på op til 3.500 mm (138 tommer). For diametre op til 4.000 mm (160 tommer) bedes du kontakte os for en vurdering af projektets specifikke kapacitet.
Q: Hvilke belægningsmuligheder er tilgængelige for X52-rør?
A: Vi tilbyder FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (trelags polyethylen), 3LPP (trelags polypropylen), kultjæreepoxy og flydende epoxy. Til de fleste rørledningsapplikationer anbefales 3LPE- eller FBE-belægning.
Q: Kan I levere X52-rør med tredjepartsinspektion (SGS, BV, TÜV)?
A: Ja. Vi faciliterer inspektioner udført af SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR eller enhver klientudpeget repræsentant under produktionen og før forsendelse. 3.2 inspektionscertifikater udleveres rutinemæssigt efter anmodning.
Q: Hvilken ikke-destruktiv testning (NDT) tilbydes for X52 SSAW-rør?
A: Standard NDT inkluderer 100% ultralydstestning (UT) af svejsesøm og rørlegeme, radiografisk test (RT) stikprøveinspektion og obligatorisk hydrostatisk testning i henhold til API 5L. MPI og yderligere UT er tilgængelige efter anmodning.
Q: Hvad er den typiske leveringstid for API 5L X52 SSAW stålrør?
A: Standard leveringstider er cirka 30-45 dage for SSAW-produktion, afhængigt af ordremængde, diameter, vægtykkelse og PSL-krav. Hasteordrer (20-30 dage) kan være tilgængelige for mindre mængder.
Q: Hvilken dokumentation følger med hver forsendelse?
A: Prøvningscertifikat for mølle (EN 10204 Type 3.1), hydrostatisk testrapport, dimensionsinspektionsrapport, UT-rapporter, RT-rapporter (hvis specificeret), sporbarhedsdokumentation, pakkeliste, handelsfaktura og oprindelsescertifikat.
Relaterede produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW rørpæl: Fremstilling ...
-
EN 10248 S355GP SSAW stålpælerør: Producent...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Hulprofil: Fremstilling...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstruktionsrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Fremstilling...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør: Fremstilling ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Fremstilling...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW stålrørspæl: Producent...
-
API 5L X65 SSAW stålrør: Produktionskapacitet...
-
API 5L X52 SSAW stålrør: Produktionskapacitet...