Producent af bimetalbeklædte rør | Metallurgisk bundet CRA-foret rør – Womic Steel

Nøglen til et pålideligt beklædt rør erbindingsmetodemellem bagsidestål og CRA-lag. Nedenfor er de fire primære processer, vi bruger, rangeret efter bindingsstyrke og anvendelsesegnethed.

2.1 Centrifugalstøbning + Varmekstrudering (sømløs metallurgisk binding)

Sådan fungerer det:
CRA-laget støbes først centrifugalt til et hult røremne. Dette rør indsættes derefter i en kulstofstålbar, opvarmes og co-ekstruderes gennem en massiv ekstruderingspresse. Ved høj temperatur og tryk diffunderer de to metaller ind i hinanden og danner en ægte metallurgisk binding.

Bindingsegenskaber:

● Grænsefladeforskydningsstyrke ≥300 MPa (højest blandt alle processer)

● Ingen langsgående svejsesøm – fuldstændig sømløs

● Ensartet beklædningstykkelse, præcise dimensioner

Bedst egnet til:
Små til mellemstore diametre (≤400 mm – ~16″), højt tryk, kraftig termisk cykling, brintdrift, kedelrør, borehulsrør, U-bøjninger i varmevekslere.

2.2 Varmvalsningslimning + JCOE / UOE-formning

Sådan fungerer det:
En CRA-plade og en kulstofstålplade rengøres, stables i vakuum, forsegles, opvarmes og føres gennem et valseværk. Flere valsninger skaber en metallurgisk binding. Den beklædte plade formes derefter til rør ved hjælp af JCOE (JCO-Edge) eller UOE presseformning, efterfulgt af langsgående sømsvejsning.

Bindingsegenskaber:

● Forskydningsstyrke ved grænsefladen 200–260 MPa

● Meget store diametre mulige (op til 1.800 mm / 72″)

● Lange enkeltstykker (op til 24 m eller mere)

● Indeholder én langsgående svejsesøm (skal kvalificeres og NDT-inspekteres)

Bedst egnet til:
Rørledninger med stor diameter og langdistance, dybvandsrørledninger, hovedledninger og stigrør. Dette er den mest anvendte proces til API 5LD-certificerede, beklædte rørledninger.

2.3 Eksplosiv beklædning + pladevalsning

Sådan fungerer det:
En CRA-plade placeres oven på en kulstofstålplade med et beregnet mellemrum og dækkes derefter med sprængstoffer. Detonationen driver CRA-pladen ind i bagpladen med høj hastighed, hvilket skaber en bølget, metallurgisk binding. Den beklædte plade rulles derefter og svejses til et rør.

Bindingsegenskaber:

● Bølget grænseflade med fremragende bindingsstyrke (200-280 MPa)

● Kan sammenføje forskellige metaller, der er vanskelige at rullebinde (f.eks. titanium til stål, zirconium til stål)

● Pladestørrelse begrænset af eksplosionsanlæg; efterfølgende svejsning nødvendig

Bedst egnet til:
Eksotiske beklædningskombinationer: titanium/stål, zirconium/stål, tantal/stål til meget aggressive rør og varmevekslere i kemiske fabriksanlæg.

2.4 Mekanisk foring (anbefales ikke til kritisk brug)

Sådan fungerer det:
Et CRA-foringsrør koldekspanderes eller hydraulisk ekspanderes inde i et kulstofstålrør. De to lag holder sammen ved hjælp af interferenspasning (ringspænding).

Bindingsegenskaber:

●Ingen metallurgisk binding– kun fysisk kontakt

● Bindingsstyrke <10 MPa

● Foringen kan rynke, kollapse eller gå i opløsning under termisk cykling eller trykpulsering

Når vi bruger det:
Kun til lavtemperatur, lavt tryk, ikke-cyklisk, vibrationsfri brug, og kun når kunden eksplicit accepterer begrænsningerne. Vi forklarer altid risiciene sammenlignet med metallurgisk bundne, beklædte rør.

Vores anbefaling:Til alle kritiske olie- og gas-, brint- eller dybvandsapplikationer skal du vælge metallurgisk bundne, beklædte rør – ikke mekanisk forede rør.