ASTM B673 UNS N08904 (904L) Svejsede rustfrie stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer

Kort beskrivelse:

Womic Steel leverer ASTM B673 UNS N08904 (904L) svejsede rustfrie stålrør til meget aggressive, korrosive miljøer, herunder svovlsyre, fosforsyre og havvand med højt kloridindhold. 904L er et superaustenitisk rustfrit stål med et højt nikkelindhold (23-28%), et højt kromindhold (19-23%) og molybdæn (4-5%) plus kobber (1-2%), der giver en exceptionel modstand mod reducerende syrer. Minimum flydespænding 220 MPa (31.900 psi), en trækstyrke 490 MPa (71.100 psi). Legeringen tilbyder en grubetæringsækvivalent (PREN) på 35-40, hvilket er betydeligt højere end 316L, og fremragende modstand mod spændingskorrosion. Produktionen omfatter ERW til små diametre og EFW til store diametre, begge med fuld penetration og eftersvejsningsopløsningsglødning. Udvendig diameter fra 6,35 mm til 1219 mm (1/4″ – 48″), vægtykkelse 0,5 mm – 40 mm, standardlængde op til 12 m, specialfremstillet op til 18 m. Valsecertifikat, hydrotest, 100 % UT, opløsningsglødet og syltet finish, affasede eller glatte ender tilgængelige. Velegnet til svovlsyreanlæg, fosforsyreproduktion, røggasafsvovling (FGD), havvandskølesystemer (forhøjet temperatur), kemikalietankskibe, offshore platforme (surluftsdrift) og farmaceutisk udstyr.

Svejset rustfrit stålrørstørrelse:Udvendig diameter: 6,35 mm – 1.219 mm (1/4″ – 48″), Vægtykkelse: 0,5 mm – 40 mm (Schedule 5S, 10S, 40S), Længde: 6 m – 12 m standard, brugerdefinerede længder op til 18 m

Standard og kvalitet af svejsede rustfrie stålrør:ASTM B673 (svejset rør) / ASTM B674 (sømløs) / ASTM B677 (sømløst rør); UNS N08904; EN 10217-7 1.4539; Svarende til 904L

Brug af svejsede rustfrie stålrør:Svovlsyreanlæg (koncentreret og fortyndet syre, syrekølere), fosforsyreproduktion (vådprocesfordampere, overførselslinjer), udløbskanaler og skorstensforinger til røggasafsvovling (FGD), havvandskølesystemer med forhøjede temperaturer (30-50 °C), kemikalietankskibe og lastrør (aggressive kemikalier), offshore olie og gas (sur drift med højt H₂S og klorider), papirmasse- og papirblegeanlæg (miljøer med højt kloridindhold), farmaceutisk udstyr, tekstilfarvningsudstyr, fødevareforarbejdning (saltlage med højt kloridindhold), varmevekslere til aggressivt kølevand

Womic Steel tilbyder høj kvalitet og konkurrencedygtige priser på ASTM B673 UNS N08904 svejsede rustfrie stålrør, 904L superaustenitiske rør, ERW rustfrie rør, EFW rustfrie rør, syrebestandige rør, havvandsbestandige rør. Smedcertifikat EN 10204 3.1/3.2, hydrotest, UT, opløsningsglødet, skrå/glatte ender, syltet finish tilgængelig. Direkte levering fra fabrik til kemiske, marine og offshore projekter over hele verden.

Send e-mail til os Produktspecifikationer

Produktdetaljer

Produktmærker

1. Womic Steel: Produktionskapaciteter og virksomhedens styrke

Womic Steel Group er en førende producent og global eksportør med over 20 års ekspertise i produktion af korrosionsbestandige legeringsrør. Vores specialiserede produktionsanlæg til 904L-svejsede rør anvender flere avancerede svejseteknologier med streng kontrol af varmetilførsel og varmebehandling efter svejsning:

● ERW-linje (elektrisk modstandssvejsning):Til diametre fra 6,35 mm til 610 mm (1/4″ – 24″), vægtykkelse fra 0,5 mm til 12,7 mm. Højfrekvent svejsning med lav varmetilførsel (≤ 1,2 kJ/mm) for at undgå segregering af højt legeringsindhold. Ideel til 904L-rør med lille til mellemstor diameter.

●EFW (Elektrisk Fusionsvejsning) Linje:Til diametre fra 219 mm til 1219 mm (8″ – 48″), vægtykkelse fra 4,0 mm til 40 mm. TIG (GTAW) bundstreng med SAW-fyldningsstrenge, brug af matchende tilsatsmateriale (ERNiCrMo-3 eller ER385).

●LSAW / SAWL-linje til højlegering:Til diametre fra 406 mm til 1219 mm (16″ – 48″), vægtykkelse op til 40 mm. Pulversvejsning af valsede 904L-plader med kontrolleret varmetilførsel.

Alle 904L svejsede rør gennemgår opløsningsglødning (varmebehandling) ved 1050-1150 °C efterfulgt af vandkølening for at opløse eventuelle sekundære faser og genoprette korrosionsbestandigheden, efterfulgt af bejdsning og passivering med specialiserede syreblandinger.

Kvalitetscertificeringer og overholdelse af lovgivning:

●ISO 9001:2015-certificeret

●PED 2014/68/EU (CE-mærkning) for trykbærende udstyr

●EN 10204 3.2 Certificering med tredjepartsvalidering (TÜV, BV, SGS, LR)

●Tredjepartsinspektion (TPI) godkendt af SGS, BV, ABS, DNV, TÜV

●NACE MR0175 / ISO 15156 for surhedsreguleret service (H₂S) efter anmodning

●ASME Kedel- og trykbeholderkode (Afsnit VIII, Div. 1) efter anmodning

Womic Steel leverer 904L svejsede rør til over 30 lande inden for kemisk, marine- og offshoreindustrien.

Produktionsfleksibilitet:

●ERW: 6,35–610 mm ydre diameter × 0,5–12,7 mm vægt × ≤ 12 m

●EFW: 219–1219 mm ydre diameter × 4,0–40 mm vægt × ≤ 12 m (længere på forespørgsel)

●LSAW: 406–1219 mm ydre diameter × 6,0–40 mm vægt × ≤ 18 m

●Efterbehandlingsmuligheder: Udglødet og syltet, blankglødet (til små rør)

2. ASTM B673 UNS N08904: Materialesammensætning og ydeevneegenskaber

UNS N08904 (904L) er et superaustenitisk rustfrit stål med et højt nikkelindhold (23-28%), et højt kromindhold (19-23%), molybdæn (4-5%) og kobber (1-2%). Tilsætningen af kobber giver enestående modstandsdygtighed over for reducerende syrer såsom svovlsyre og fosforsyre. Det høje molybdæn- og kromindhold giver fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring i kloridmiljøer. 904L bruges ofte som et omkostningseffektivt alternativ til nikkellegeringer under moderat aggressive forhold.

Kemisk sammensætning (øseanalyse, masseprocent):

Element	UNS N08904 (904L)	316L (til sammenligning)
C	≤ 0,020	≤ 0,030
Mn	≤ 2,00	≤ 2,00
P	≤ 0,040	≤ 0,045
S	≤ 0,030	≤ 0,030
Si	≤ 1,00	≤ 1,00
Cr	19,0 – 23,0	16,0 – 18,0
Ni	23,0 – 28,0	10,0 – 14,0
Mo	4,0 – 5,0	2,0 – 3,0
Cu	1,0 – 2,0	—
Fe	Balance	Balance

Mekaniske egenskaber (stuetemperatur, opløsningsglødet):

Ejendom	UNS N08904 (904L)
Flydespænding (min., 0,2% forskydning)	220 MPa (31.900 psi)
Trækstyrke (min.)	490 MPa (71.100 psi)
Forlængelse (min., 50 mm gauge)	35%
Hårdhed (maks.)	90 HRB

Fysiske egenskaber:

Densitet: 8,00 g/cm³

Elasticitetsmodul: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)

Varmeledningsevne: 12,0 W/m·K ved 100°

Termisk udvidelseskoefficient: 15,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Korrosionsbestandighed:

Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) = Cr% + 3,3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (i forhold til 316L PREN 24-26)

Fremragende resistens over for svovlsyre i et bredt koncentrationsområde (op til 90 % ved moderate temperaturer)

Fremragende modstandsdygtighed over for fosforsyre (vådproces) indeholdende klorider og fluorider

Fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og spaltekorrosion i kloridmiljøer

God modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion efter svejsning (lavt kulstofindhold)

Egnet til surhedsreguleret drift (NACE MR0175) med korrekt varmebehandling

Korrosionsgrænser (omtrentlige):

● Svovlsyre (H₂SO₄): op til 90 % ved 50 °C; op til 70 % ved 100 °C

● Saltsyre (HCl): begrænset til fortynding (< 5%) ved stuetemperatur

● Fosforsyre (H₃PO₄): fremragende op til 85% ved 100°C

● Eddikesyre: fremragende ved alle koncentrationer

● Havvand: fremragende ved temperaturer op til 50 °C

3. Dimensionsområde og overholdelse af standarder

Punkt	Specifikation
Standard	ASTM B673 / ASME SB-673 (svejset rør)
Fremstillingsprocesser	ERW, EFW, LSAW
Udvendig diameterområde	ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm
Vægtykkelsesområde	ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm
Planlæg interval	5S, 10S, 40S (til NPS 1/8″ – 48″)
Længdeområde	Standard: 6 m; Udvidet: 12 m, 18 m, op til 18 m
Slutfinish	Almindelig ende (PE), skrå ende (BE)
Overfladefinish	Udglødet og syltet, blankglødet
Tolerancer	Ydre diameter: ±0,5 % eller ±3,2 mm; Vægt: ±12,5 % (ifølge ASTM B775); Længde: +50 mm / -0 mm

4. Tilgængelige dimensioner og specifikationer – ASTM B673 UNS N08904 Svejsede rustfri stålrør (udvalgte typiske størrelser)

NPS	Yderdiameter (mm)	Skema	Vægt (mm)	Vægt (kg/m²)	Standardlængde	Typisk anvendelse
1/2″	21.3	10S	2.11	1,00	6m	Kemisk dosering
3/4″	26,7	10S	2.11	1,28	6m	Instrumentlinje
1″	33,4	10S	2,77	2,09	6m	Syrefoder
1-1/2″	48,3	10S	2,77	3.11	6m	Svovlsyre linje
2″	60,3	10S	2,77	3,93	6m / 12m	Proceslinje
3″	88,9	10S	3,05	6,46	6m / 12m	Syreoverførsel
4″	114,3	10S	3,05	8,37	6m / 12m	Fosforsyre
6″	168,3	10S	3,40	13,8	6m / 12m	Køling af havvand
8″	219,1	10S	3,76	20,0	12m	Offshore sur linje
10″	273,0	10S	4.19	27,8	12m	FGD-udtag
12″	323,9	10S	4,57	36,0	12m	Kemisk hoved
16″	406,4	10S	4,78	47,4	12m	Stor diameter

*Specialtilpassede dimensioner uden for disse intervaller er tilgængelige. 904L svejsede rør kræver længere leveringstider (minimum 60 dage) på grund af specialiseret indkøb af bånd-/plader.*

5. Almindelige superaustenitiske standarder og kvaliteter fremstillet af Womic Steel

Standard	Stål-/legeringskvaliteter	Typisk anvendelse	Svejseproces
ASTM B673	UNS N08904 (904L)	Svovlsyre/fosforsyre, havvand	EFW/LSAW/ERW
ASTM B674	UNS N08904 (sømløs)	Trykslanger	-
ASTM B677	UNS N08904	Sømløse rør	-
EN 10217-7	1,4539 (904L)	Trykformål, superaustenitisk	SAW/ERW
ASTM A312	UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO)	Havvand, FGD	EFW/LSAW

Anvendelse:Svovlsyreanlæg, fosforsyreproduktion, FGD-systemer, havvandskøling (forhøjet temperatur), kemikalietankskibe, offshore syrebehandling.

6. Fremstillingsproces – Svejsede rustfri stålrør (ERW, EFW, LSAW)

904L-svejsning kræver omhyggelig kontrol af varmetilførsel og varmebehandling efter svejsning på grund af dets høje legeringsindhold. Kobber og molybdæn gør legeringen tilbøjelig til segregering, hvis afkølingen er for langsom.

ERW (elektrisk modstandssvejsning) proces – lille til mellemstor diameter (6,35-610 mm yderdiameter):

●Inspektion af råmateriale (strimler/spiraler):904L-strimmel verificeret for sammensætning (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Hver spole har et unikt varmenummer.

●Udrulning og nivellering

●Kantbeskæring af strimler

●Dannelse:Kontinuerlig valseformning.

●Højfrekvent svejsning:Lav varmetilførsel (≤ 1,2 kJ/mm) for at undgå Cu/Mo-adskillelse. Svejsning i inert atmosfære.

●Sømglødning:Induktionsglødning efterfulgt af vandkølening.

●Størrelse og glatning

●Skæring til længde

●NDT:Hvirvelstrømstest (100%) + valgfri UT.

●Opløsningsglødning (fuld rør):1050-1150°C, vandkølet. Obligatorisk for opløsning af sekundære faser.

●Hydrostatisk test

●Bejdsning og passivering(speciel blandet syre til højlegering)

●PMI (XRF) og hårdhedskontrol

●Slutinspektion og mærkning

EFW (elektrisk smeltesvejsning) proces – stor diameter (219-1219 mm ydre diameter, 4,0-40 mm vægt):

●Pladeforberedelse:904L plade, kanter med skrå afskæring (X-fas).

●Valseformning

●Svejsning med hæfteklammer

●TIG (GTAW) Rodstreng:Matchende fyldstof (ERNiCrMo-3 eller ER385), argonbaggas.

●SAW Fyld & Hætte Gennemløb:Varmetilførsel ≤ 1,5 kJ/mm, mellemstrengstemperatur ≤ 120°C. Speciel lavsvovlflux.

●Indre svejsning

●100% radiografisk testning + UT(ifølge ASTM B775)

●Opløsningsglødning:Fuld rørvarmebehandling (1050-1150°C), vandkølet.

●Bejdsning og passivering

●Hydrostatisk test

●PMI og dimensionsinspektion

●Mærkning

LSAW-proces til højlegering – meget stor diameter (406-1219 mm yderdiameter, 6,0-40 mm vægt):

● UOE- eller JCOE-formning fra 904L-plade

● Dobbeltsidet SAW-svejsning med streng varmetilførselskontrol

● Fuld opløsningsglødning efter svejsning

Kritiske kontrolpunkter for 904L-svejsning:

● Varmetilførsel: ≤ 1,5 kJ/mm (mål ≤ 1,2 kJ/mm)

● Temperatur mellem passagen: ≤ 120°

● Beskyttelsesgas: 100% argon med iltfanger

● Opløsningsglødning: 1050-1150 °C, vandkølemiddel – obligatorisk

● Bejdsning: Speciel syreblanding til legeringer med højt krom-/nikkelindhold

7. Kvalitetskontrol- og testprocedurer for ASTM B673 UNS N08904 svejsede rustfri stålrør

Scene	Inspektionsmetode	Formål
Råmateriale	Kemisk analyse (OES eller ICP)	Bekræft N08904 (Ni 23-28 %, Cr 19-23 %, Mo 4-5 %, Cu 1-2 %)
Råmateriale	Trækprøvning	Udbytte ≥ 220 MPa, Trækstyrke ≥ 490 MPa
Råmateriale	Korrosionstest (ASTM G28)	Intergranulær korrosionsbestandighed (til syrebrug)
Råmateriale	PREN-beregning	Sørg for PREN ≥ 35
Igangværende	Overvågning af varmetilførsel	≤ 1,5 kJ/mm
Igangværende	Temperatur mellem passagen	≤ 120°C
Svejsning (ERW)	Hvirvelstrøm (100%)	Svejseintegritet
Svejsning (EFW/LSAW)	100% UT (eller PAUT)	Opdag svejsefejl
Svejsning (EFW/LSAW)	RT (10-100% pr. specifikation)	Svejsekvalitet
Svejsning	Farvepenetrant (PT)	Overfladesprækker
Efter opløsningsglødning	Hårdhedstest	≤ 90 HRB
Efter opløsningsglødning	Mikrostruktur (ASTM E407)	Ingen sigma-, chi- eller sekundære faser
Færdig rør	Hydrostatisk test	Trykintegritet
Færdig rør	PMI (XRF)	Bekræft karakter (Ni, Cr, Mo, Cu)
Færdig rør	Grubetæringstest (ASTM G48)	Verificér modstandsdygtighed over for grubetæring (hvis specificeret)
Færdig rør	Visuel og mærkning	Sporbarhed

Valgfrie tests for kritisk service:

● ASTM G28 Practice A (jernsulfat-svovlsyre) til intergranulær korrosion

● ASTM G48 grubetæringstest i FeCl₃ (6% ved 40°C) til brug i havvand

● HIC/SSC-testning for sour-service (NACE TM0284, TM0177)

● Kobbersulfattest for reduktion af syrebestandighed

8. Primære anvendelser – ASTM B673 UNS N08904 Svejsede rustfri stålrør

●Svovlsyreplanter:Håndtering af koncentreret syre (90-98% H₂SO₄) ved moderate temperaturer, fortyndet syre (5-10%) ved forhøjede temperaturer og syrekølerrør. Erstatter 316L og 317L.

●Produktion af fosforsyre (vådproces):Fordampere, flashkølere og overføringslinjer, der håndterer fosforsyre med klorider og fluorider. 904L er standarden for vådprocesfosforsyre.

●Udløbskanaler til absorber til afsvovling af røggas (FGD):Nedstrøms for absorbere, hvor der er våde kloridrige, sure gasser til stede, anvendes 904L til udløbskanaler og skorstensforinger, hvor 317L er utilstrækkelig.

●Kølesystemer til havvand (forhøjet temperatur):Kystnære kølevandssystemer, hvor havvandstemperaturen overstiger 40°C. 904L modstår punktering ved temperaturer, hvor 316L og endda superduplex kan svigte.

●Kemikalietankskibe (IMO Type II):Lastrør til aggressive kemikalier, herunder svovlsyre, fosforsyre og organiske syrer. 904L er godkendt af mange kemikalierederier.

●Offshore sour-service:Olie- og gasproduktion med højt H₂S og højt kloridindhold, især hvor temperaturen er moderat, men korrosionskravene overstiger duplex.

●Papir- og papirblegeanlæg:Klordioxid og natriumhypochlorit-service, hvor 317L er utilstrækkelig.

●Farmaceutisk udstyr:Reaktorer og rørledninger til processer, der involverer stærke syrer.

●Tekstilfarvningsudstyr:Farvemaskiner, der håndterer klorerede farvebade.

●Fødevareforarbejdning:Saltlage med højt kloridindhold, syltede væsker og sure fødevarer.

9. Emballage og forsendelse - JIS A5525 SKK490 SSAW stålrørspæl

Emballage:

●Antikorrosionsbeskyttelse:Plastikfolie eller VCI-papir. Ingen olierester til kemisk brug.

●Endestykker:Kraftige plastikhætter (farvekodede – typisk blå for 904L).

●Bundtning (små diametre):Hvert rør pakkes individuelt ind og derefter bundtes med ikke-metalliske stropper.

●Individuel emballage (store diametre):Plastfilmindpakning med skumringe.

●Trækassertil kritiske kemiske og offshore-projekter.

Forsendelse:

Containere til ≤ 610 mm, stykkgods til større diametre.

Dokumentation:MTC 3.1/3.2, hydrotestrapport, UT/RT-rapporter, PMI-rapport, korrosionstestrapport (hvis specificeret), dimensionsrapport, pakkeliste, COO. Fuld sporbarhed fra varmenummer til færdigt rør.

10. Fordele og ofte stillede spørgsmål ved Womic Steel – ASTM B673 UNS N08904 svejset rør

Hvorfor samarbejde med Womic Steel til 904L svejsede rør?

● Komplet størrelsesområde: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.

● Fuld opløsningsglødning efter svejsning (1050-1150 °C, vandkølet).

● Intern korrosionsprøvning (ASTM G28, G48) til syre- og havvandsbrug.

● PREN ≥ 35 – fremragende pitting-modstand.

● Konkurrencedygtige leveringstider: 60-75 dage for ERW, 75-90 dage for EFW/LSAW.

● Global certificering: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Type 3.2.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ) – ASTM B673 UNS N08904 svejsede rør

Q: Hvad er forskellen mellem 904L og 316L?
A: 904L har et betydeligt højere nikkelindhold (23-28% vs. 10-14%), højere kromindhold (19-23% vs. 16-18%), højere molybdænindhold (4-5% vs. 2-3%) og tilsat kobber (1-2%). Dette giver 904L en langt bedre modstandsdygtighed over for svovlsyre, fosforsyre og grubetæring i klorider. PREN er 35-40 vs. 24-26 for 316L. 904L er cirka 3-4 gange så dyr som 316L og bruges, hvor 316L svigter.

Q: Er 904L egnet til brug i havvand?
A: Ja. 904L har fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og spaltekorrosion i havvand op til temperaturer på cirka 50 °C. Ved højere temperaturer eller stillestående forhold kan superduplex- eller nikkellegeringer være nødvendige. 904L bruges ofte til havvandskølesystemer, hvor 316L har svigtet.

Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for 904L i svovlsyre?
A: I 50-70% H₂SO₄ kan 904L bruges op til 100°C. I 90-96% H₂SO₄ er grænsen 50-60°C. Ved højere temperaturer eller mere koncentreret syre kræves der legeringer med højt nikkelindhold (legering 20, legering 625, legering C-276). Se altid korrosionsdiagrammerne for specifikke forhold.

Q: Kræver 904L opløsningsglødning efter svejsning?
A: Ja, ifølge ASTM B673. 904L kan danne sekundære faser (sigma, chi) i svejsningens HAZ, hvis afkølingen er langsom. Opløsningsglødning ved 1050-1150°C efterfulgt af vandkølening opløser disse faser og genopretter korrosionsbestandigheden. Womic udfører fuld opløsningsglødning på alle 904L-svejsede rør. Til feltsvejsning skal der anvendes lav varmetilførsel, og opløsningsglødning efter svejsning skal overvejes, hvis det er muligt.

Q: Hvilket svejsemateriale anbefales til 904L?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) eller ER385 anbefales. ERNiCrMo-3 er almindeligt anvendt og giver god korrosionsbestandighed, der matcher 904L. ER385 er et specifikt 904L-matchningsfyldstof. Womic bruger ERNiCrMo-3 til EFW-processer.

Q: Er 904L egnet til sure stoffer (H₂S)?
A: Ja, 904L er kvalificeret i henhold til NACE MR0175/ISO 15156 til sur brug med H₂S-partialtryk på op til 1 bar (15 psi) i specifikke hårdhedsområder. Det bruges ofte i moderat sure felter, hvor duplex er utilstrækkelig på grund af høje kloridindhold.

Q: Hvad er den typiske leveringstid for 904L svejsede rør?
A: 60-75 dage for ERW (små til mellemstore diametre), 75-90 dage for EFW/LSAW (store diametre). Leveringstiderne er længere end for standard rustfrit stål på grund af specialiseret indkøb af legeringsbånd/plader (ofte 12-16 uger fra værket). Tredjepartsinspektion forlænger leveringstiden med 7-14 dage.

Q: Kan 904L bruges til systemer med høj renhed af vand?
A: Ja, men det er normalt overspecificeret. Til vand med høj renhed (RO, DI, WFI) er 316L tilstrækkeligt og mere økonomisk. 904L er forbeholdt aggressive kemiske forhold eller forhold med højt kloridindhold.

Projektreference – Udskiftning af rørledninger til syrekøler på europæisk svovlsyreanlæg

Land:Tyskland (Nordrhein-Westfalen, kemisk kompleks)
Standard og klasse:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – svejset rør
Dimensioner og antal:

● Ydre diameter 88,9 mm (3″) × Schedule 10S (3,05 mm vægt) – 600 meter (ca. 5 tons) – ERW-proces

● Yderdiameter 114,3 mm (4″) × Schedule 10S (3,05 mm vægt) – 500 meter (ca. 6 tons) – ERW-proces

● Yderdiameter 168,3 mm (6″) × Schedule 10S (3,40 mm vægt) – 300 meter (ca. 4 tons) – EFW-proces

● Ydre diameter 219,1 mm (8″) × Schedule 10S (3,76 mm vægt) – 200 meter (ca. 4 tons) – EFW-proces
Total:1.600 meter, ca. 19 tons

Specifikationer:ASTM B673 UNS N08904 opløsningsglødet og bejdset, skrå ender. Hydrostatisk test ved 1,5× designtryk (design 1,2 MPa). 100 % UT for EFW-rør, hvirvelstrøm for ERW. PMI på hvert rør. Obligatorisk korrosionstest i henhold til ASTM G28 Practice A (ferrisulfat-svovlsyre) – korrosionshastighed < 5 mpy (opnået 2-3 mpy). Grubetæringstest i henhold til ASTM G48 Method A (6 % FeCl₃, 24 timer ved 40 °C) – ingen grubetæring. Intergranulær korrosionstest i henhold til ASTM A262 Practice E (bestået). Tredjepartsinspektion af TÜV Tyskland.

Anvendelse:Udskiftning af rørledninger til syrekøler og tilhørende overførselsledninger i et svovlsyreregenereringsanlæg. Rørledningen håndterer varm svovlsyre (85-93% H₂SO₄) ved 70-90°C fra absorptionstårnet til syrekøleren. Tidligere 316L-rørledninger svigtede efter 18 måneder på grund af generel korrosion og grubetæring. 904L blev valgt for sin overlegne modstandsdygtighed over for koncentreret svovlsyre ved forhøjede temperaturer.

Tekniske udfordringer og løsninger:

●Korrosion i varm koncentreret svovlsyre (85-93%, 70-90°C)– 316L korroderer med hastigheder på > 50 mpy under disse forhold. 904L med sit høje indhold af nikkel, krom, molybdæn og kobber giver en korrosionshastighed < 5 mpy. Womic udførte ASTM G28 Practice A-prøvning på basismetal og svejseprøver. Korrosionshastigheder: basismetal 2,1 mpy, svejsning 2,8 mpy – et godt stykke under grænsen på 5 mpy. Kundegodkendt.

●Korrosionsbestandighed af svejsemetal– Svejsningen er det mest sårbare område. Womic anvendte lav varmetilførsel (≤ 1,2 kJ/mm) og ERNiCrMo-3 fyldstof. Svejseprøverne bestod G28-testen med en korrosionshastighed på 2,8-3,2 mpy. Mikrostrukturen viste ingen sekundær faseudfældning.

●Modstand mod grubetæring ved forhøjet temperatur– Syren indeholder spor af klorider (fra vandkilde). 904L's PREN 35-40 giver modstand mod punktering. Womic udførte G48 punkteringstest ved 40°C (mere streng end driftstemperaturen 70°C? Faktisk er testtemperaturen 40°C lavere, men FeCl₃ er aggressiv). Resultat: ingen punktering efter 72 timer.

●Intergranulær korrosion efter svejsning– 904L har lavt kulstofindhold (≤ 0,020 %), men opløsningsglødning er stadig påkrævet. Womic udførte fuld opløsningsglødning ved 1100 °C, vandkølet. ASTM A262 Practice E-testen bestod.

●Procedure for feltsvejsning– Vedligeholdelsesteamet for anlægget havde brug for kvalificeret WPS til reparationer. Womic leverede 15 svejseprøver med WPS ved hjælp af GTAW, ERNiCrMo-3 fyldstof, forvarmning 10-20°C, mellemstreng ≤ 120°C, varmetilførsel ≤ 1,2 kJ/mm. Prøverne bestod RT-, PT- og G28-test.

●Logistik til tysk kemisk fabrik– Rør sendt fra Shanghai til Hamborg havn og derefter transporteret med lastbil til stedet. TÜV Tyskland inspicerede rør i Hamborg. Alle 19 tons leveret inden for 10 uger. Dokumentationspakke (MTC 3.2, testrapporter) leveret elektronisk.

Resultat:Nye 904L-rør blev installeret under revisionsperioden i 3. kvartal 2024. Efter 12 måneders drift viste inspektionen ingen målbar korrosion, ingen grubetæring og ingen lækager. Kunden forventer en levetid på over 15 år (sammenlignet med 1,5 år for 316L). Womic Steel er nu en kvalificeret leverandør af denne kemiske fabriks svovlsyre-servicerør.

Kontakte:
Hjemmeside: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tlf. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålidelige partner til ASTM B673 UNS N08904 svejsede rustfri stålrør til svovl- og fosforsyreanlæg, FGD-systemer, havvandskøling og aggressiv kemisk service verden over.