P195GH Sømløs kedelrør – Pålidelig lavtryksløsning til varmevekslere Fremhævet billede

P195GH sømløst kedelrør – pålidelig lavtryksløsning til varmevekslere

Kort beskrivelse:

Womic Steel fremstiller førsteklasses EN10216-2 P195GH sømløse kedelrør ved hjælp af avancerede varmvalsnings- og koldtrækningsprocesser. Med streng overholdelse af den normaliserede varmebehandling (+N) leveringstilstand tilbyder vores rør pålidelig ydeevne ved lav til mellem temperatur (minimumsudbytte 195 MPa), fremragende svejsbarhed og formbarhed samt lang levetid i varmevekslere, economizers og lavtrykskedelsystemer.

Send e-mail til os Produktspecifikationer

Produktdetaljer

Produktmærker

1. Womic Steel: Produktionskapaciteter og virksomhedens styrke

Womic Steel Group er en førende producent og global eksportør med over 20 års ekspertise i produktion af rørprodukter i kulstof, legering og rustfrit stål. Vores topmoderne anlæg spænder over en omfattende produktionskapacitet, der overstiger10.000 tons om månedentil sømløse rør.

Produktionsstørrelsesområde:Sømløse rør fra YD 1/4" til 24" (10,3 mm – 610 mm) med vægtykkelse fra SCH10 til XXS.

Kvalitetscertificeringer og overholdelse af lovgivning:

ISO 9001:2015Certificeret kvalitetsstyringssystem.

PED 2014/68/EU Bilag I, afsnit 4.3 Overholdelse:Womic Steels kedelrør opfylder de væsentlige sikkerhedskrav i trykudstyrsdirektivet.CE-mærkning(eller overensstemmelsescertifikat) er tilgængeligt efter anmodning for at fremme problemfri toldbehandling og projektgodkendelse inden for Det Europæiske Økonomiske Samarbejdsområde.

EN 10204 3.2 Certificering:Ud over standard 2.2 og 3.1 MTC'er leverer vi produkter med inspektionscertifikat 3.2, valideret af EU-autoriserede tredjepartsorganer (TÜV, LR, BV) til kritiske kedelapplikationer, der kræver fuld sporbarhed.

Godkendelser fra tredjepartsinspektion (TPI):Vores produkter og produktionsprocesser er godkendt og revideret af store internationale agenturer og klassifikationsselskaber, herunderSGS, BV, ABS, LR, DNV og GL.

Global anerkendelse:Womic Steel er en betroet leverandør til Fortune 500-energiselskaber og globale EPC-entreprenører og betjener over 80 lande i Sydøstasien, Europa, Mellemøsten og Amerika.

2. EN10216 P195GH: Materialesammensætning og ydeevne

P195GH (Stålnummer1,0348) er et ulegeret stål, der er specielt designet til trykbærende udstyrsapplikationer ved lave til moderate temperaturer. Betegnelsen "P" angiver trykanvendelser,"195" angiver minimum flydespænding i MPa(laveste blandt GH-serien), "G" står for generelle egenskaber ved forhøjede temperaturer, og "H" angiver egnethed til anvendelse ved høje temperaturer. P195GH tilbyder fremragende koldformbarhed og svejsbarhed, hvilket gør den til det ideelle valg til mindre krævende trykkomponenter, hvor omkostningseffektivitet er en prioritet.

Kemisk sammensætning (støbeanalyse, masseprocent)

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	I alt
Min. %	—	—	0,40	—	—	—	—	—	—	≥0,020
Maks. %	0,13	0,35	1,00	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,30	—

Bemærk: Sammenlignet med højere styrkekvaliteter som P235GH og P265GH har P195GH et lavere indhold af kulstof og mangan, hvilket giver overlegen koldformbarhed og duktilitet til komplekse bøjnings- og formningsoperationer.

Mekaniske egenskaber (stuetemperatur)

Ejendom	Værdi
Leveringsbetingelse	Normaliseret (+N) ved 880-940°C
Flydespænding (ReH)	≥ 195 MPa(for T ≤ 16 mm)
Trækstyrke (Rm)	320 – 440 MPa
Forlængelse (A min)	27% (Langsgående) / 25% (Tværgående)

*Bemærk: Den normaliserede varmebehandling sikrer en ensartet, finkornet ferrit-perlit-mikrostruktur med konsistente mekaniske egenskaber. De højere forlængelsesværdier (27 % i længderetningen) indikerer fremragende duktilitet til koldformningsoperationer såsom bøjning, flanger og ekspansion.*

Dimensionsområde og standardoverholdelse

Womic Steel leverer P195GH-rør på tværs af et bredt dimensionsspektrum, der er fuldt ud i overensstemmelse med de nyeste EN 10216-2:2024-standarder.

Punkt	Specifikation
Standard	EN 10216-2:2024 (Sømløse rør til trykformål – Ulegerede og legerede stålrør med specificerede egenskaber ved forhøjede temperaturer)
Grad	P195GH (1,0348)
Ydre diameter	10,3 mm – 610 mm (1/4" – 24")
Vægtykkelse	2,0 mm – 60,0 mm (SCH10 – XXS)
Leveringsbetingelse	Normaliseret (+N)
Inspektionskategorier	TC1 / TC2 (Obligatorisk specifik inspektion med 2.2 testrapport)

3. Tilgængelige dimensioner og specifikationer

Størrelse

SCH40'erne

SCH5S

SCH10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

SCHXXS

1/8”

10.29

1,24

1,73

2,41

1/4”

13,72

1,65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1,65

2,31

3.20

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

2,77

3,73

4,78

7,47

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

2,87

3,91

5,56

7,82

1”

33,40

3,38

1,65

2,77

3,38

4,55

6,35

9.09

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

3,56

4,85

6,35

9,70

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

3,68

5,08

7.14

10.15

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

3,91

5,54

9,74

11.07

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3,05

5.16

7.01

9,53

14.02

3”

88,90

5,49

2.11

3,05

5,49

7,62

11.13

15.24

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3,05

5,74

8.08

100

4”

114,30

6.02

2.11

3,05

6.02

8,56

11.12

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3,40

6,55

9,53

12,70

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3,40

7.11

10,97

14.27

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

6,35

8.18

10.31

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3,40

4.19

6,35

9.27

12,70

15.09

19.26

21.44

25,40

28,58

25,40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

6,35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25,40

28,58

33,32

25,40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6,35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6,35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6,35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29,36

34,93

39,67

45,24

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6,35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6,35

9,53

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

600

24”

609,60

9,53

5,54

6,35

9,53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46,02

52,37

59,54

4. Fælles kedler, varmevekslerrørstandarder og kvalitet fremstillet af Womic Steel

Standard	Stålkvaliteter
Kedelrør (sømløse og svejsede)
ASTM A178: Elektrisk-modstandssvejsede kulstofstål- og kulstof-manganstålkedelrør	A178 Grad A, Grad C, Grad D
ASTM A179: Sømløse koldtrukne varmeveksler- og kondensatorrør af lavkulstofstål	A179 Grad C
ASTM A192: Sømløse kedelrør af kulstofstål til højt tryk	A192
ASTM A199: Sømløse koldtrukne varmeveksler- og kondensatorrør af mellemlegeret stål	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Sømløse mellemlegeringsstålrør til raffinaderibrug	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Sømløse kedel- og overhederrør af kulstof-molybdænlegeringsstål	T1, T1a, T1b
ASTM A210: Sømløse rør til kedel- og overhedere af medium kulstofstål	A210 Grad A-1, Grad C
ASTM A213: Sømløse ferritiske og austenitiske legeringsstålrør til kedel-, overheder- og varmevekslere	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, TP310, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Elektrisk modstandssvejsede ferritiske legeringsstålkedel- og overhederrør	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Sømløse koldtrukne kulstofstålfødevandsrør	A556 Grad A2, Grad B2, Grad C2
Rør og slanger af legeret stål (krom-molybden)
ASTM A335: Sømløs ferritisk legeringsstålrør til højtemperaturdrift	P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Sømløst ferritisk legeringsstålrør til højtemperaturdrift	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (legeringskvaliteter): Sømløse kedelrør af ferritisk legeret stål	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Sømløse rustfri stålrør til trykformål	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4432, 1,4435, 1,4436, 1,4541, 1,4550, 1,4571
EN 10305-1: Sømløse koldtrukne præcisionsstålrør	E215, E235, E355
EN 10305-2: Svejsede koldtrukne præcisionsstålrør	E215, E235, E355
Tyske standarder (DIN)
DIN 17175: Sømløse stålrør til brug ved forhøjede temperaturer	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Kulstofstålrør til trykbetjening	STPG370, STPG410
JIS G3455: Kulstofstålrør til højtryksdrift	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Kulstofstålrør til højtemperaturbrug	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Kedel- og varmevekslerrør i kulstofstål	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Kedel- og varmevekslerrør i legeret stål	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Sømløse stålrør til lav- og mellemtrykskedler	10, 20
GB/T 5310: Sømløse stålrør til højtrykskedler	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Sømløse stålrør til højtryks kemisk gødningsudstyr	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Anvendelse: Kedel, overheder, varmeveksler, petrokemisk industri, kraftproduktion, naturgas, raffinaderi, højtemperaturdrift, ætsende miljøer, fremstilling af mekanisk udstyr

5. Fremstillingsproces

Produktionsworkflow (koldtrukne sømløse rørproces):

● Inspektion af råmaterialer: Indgående runde emner verificeres for kemisk sammensætning og overfladekvalitet. Materialet adskilles korrekt efter kvalitet og varmenummer for at sikre fuld sporbarhed.

● Opvarmning og gennemboring af barrer: Barrer opvarmes til smedetemperatur i roterherdovne og gennembores via en krydsvalsemølle for at danne hule rørskaller.

● Koldtrækning: De hule skaller gennemgår en eller flere koldtrækningspassager gennem præcisionsdyser og over dorne for at opnå den nødvendige ydre diameter, vægtykkelse og dimensionstolerancer.

● Mellemliggende varmebehandling: Mellem trækningspassager kan rørene gennemgå mellemliggende udglødning eller normalisering for at afhjælpe deformationshærdning og genoprette duktiliteten til efterfølgende bearbejdning.

● Endelig varmebehandling: Rørene modtager en endelig varmebehandling (normalisering, udglødning eller spændingsaflastning) i henhold til gældende standarder for at opnå specificerede mekaniske egenskaber og kornstruktur.

● Rettning og skæring: Præcisionsretning for at opfylde standard rethedstolerancer, efterfulgt af skæring til præcist bestilte længder med rene, gratfri ender.

● Efterbehandling og overfladeinspektion: Visuel inspektion for at sikre frihed af overfladefejl såsom revner, folder, overlap og skorper. Endeaffasning eller glat endeafslutning efter behov.

6. Kvalitetskontrol

Kontrol af råmaterialer → Kemisk analyse → Mekanisk test → Visuel inspektion → Dimensionskontrol → Bøjningstest → Slagprøvning → Interkrystallinsk korrosionstest → Ikke-destruktiv undersøgelse (UT, MT, PT) → Udvidelses- og udfladningstest → Hårdhedstest → Trykprøvning → Ferritindholdstest → Metallografitest → Korrosionstest → Hvirvelstrømstest → Saltspraytest → Korrosionsbestandighedstest → Vibrationstest → Grubetæringstest → Inspektion af maling og belægning → Dokumentationsgennemgang

7. Primære anvendelser

Sømløse kedelrør er essentielle komponenter i højtemperatur- og højtryksmiljøer på tværs af forskellige brancher:

Strømproduktion:Kedelvandsvægge, economizers, overhedere, genopvarmere, samlere og hoveddamprørledninger i termiske kraftværker og kombinerede cyklusser.

Industrielle kedler:Dampgenereringssystemer, varmtvandskedler og spildvarmegenvindingskedler til produktionsfaciliteter.

Petrokemisk og raffineret industri:Varmevekslere, procesvarmere, krakningsovne og væskeoverføringslinjer til høje temperaturer.

Trykbeholdere:Skaller, tromler og komponenter til trykbeholdere, der opererer ved forhøjede temperaturer.

Kemisk forarbejdning:Reaktorer, reformere og rørsystemer, der håndterer gasser og væsker ved høj temperatur.

EPC og anlægsrørledninger:Proces- og forsyningsrør i olieraffinaderier, gasforarbejdningsanlæg og petrokemiske komplekser.

8. Emballage og forsendelse:

Legeringsrør pakkes og sendes med største omhu for at sikre deres beskyttelse under transport. Her er en beskrivelse af emballerings- og forsendelsesprocessen:

Emballage:

Beskyttende belægning:Før emballering er kedelrør ofte belagt med et lag rustbeskyttelsesolie eller beskyttende lak for at forhindre overfladekorrosion og oxidation under opbevaring og transport.

Bundling:Rør af lignende størrelser og specifikationer bundtes omhyggeligt sammen. De fastgøres med stålstropper eller kraftige plastikbånd for at forhindre bevægelse i bundtet.

Endestykker:Endehætter af plast eller metal placeres i begge ender af rørene for at beskytte skrå ender, glatte ender og gevindforbindelser mod stødskader og indtrængen af snavs.

Polstring og dæmpning:Polstringsmaterialer som skum, bobleplast eller bølgepap bruges til at give polstring og forhindre slid eller stødskader under håndtering og transport.

Trækasser eller -kasser:For tyndvæggede rør, præcisions-koldtrukne rør eller premium-eksportordrer kan rør pakkes i robuste trækasser eller krydsfinerkasser for at give forbedret beskyttelse mod eksterne kræfter og hårdhændet håndtering.

9. Forsendelse:

Transportform:Kedelrør sendes typisk med lastbiler, containerskibe eller jernbanefragt, afhængigt af destination, ordremængde og leveringshastighed. Luftfragt er tilgængelig for tidskritiske forsendelser.

Containerisering:Rør læsses i standard 20 fods eller 40 fods fragtcontainere for at sikre sikker og organiseret transport. Containerlæsning beskytter lasten mod vejrforhold, fugt og eksterne forurenende stoffer.

Mærkning og dokumentation:Hver pakke er tydeligt mærket med vigtige oplysninger, herunder materialekvalitet, standard, dimensioner, varmenummer, mængde og håndteringsinstruktioner. Komplette forsendelsesdokumenter udarbejdes til toldbehandling og fragtsporing.

Toldoverholdelse:For internationale forsendelser udarbejdes al nødvendig tolddokumentation – herunder handelsfaktura, pakkeliste, konnossement og mølletestcertifikater – for at sikre problemfri klarering i destinationshavnen.

Sikker fastgørelse:Inde i transportkøretøjet eller containeren er bundter og kasser sikkert fastgjort og afstivet for at forhindre forskydning, rulning eller bevægelse, der kan forårsage skade under transport.

Sporing og overvågning:Avancerede logistiksporingssystemer anvendes til at overvåge forsendelsesstatus og give kunderne opdateringer om deres placering i realtid.

Forsikring:Afhængigt af ordreværdien og kundens krav kan der tegnes en søfragtforsikring for at dække potentielle tab eller skader under transport.

Kort sagt sikrer Womic Steel, at alle kedel- og legeringsrør er pakket med brancheførende beskyttelsesforanstaltninger og forsendt med pålidelige transportmetoder for at nå deres destination i optimal stand. Korrekt emballering og forsendelsesprocedurer er afgørende for at bevare integriteten og kvaliteten af de leverede produkter.

Fordele og ofte stillede spørgsmål fra Womic Steel

Hvorfor samarbejde med Womic Steel?

One-Stop-Shop:Komplet sortiment fra sømløse kedelrør til matchende OEM-rørfittings (albuer, T-stykker, reduktionsstykker, flanger) i kompatible materialekvaliteter.

Teknisk overholdelse:Fuldstændige testcertifikater for møller (EN 10204 type 2.2, 3.1 eller 3.2) leveres med hver forsendelse, med detaljerede oplysninger om den nøjagtige kemiske sammensætning og mekaniske testresultater.

Værditilvækstydelser:Endeafskæring, gevindskæring og kobling samt korrosionsbeskyttende belægning (FBE, 3LPE, epoxy, galvanisering) tilgængelig internt.

Konkurrencedygtig logistik:Strategisk partnerskab med globale speditører sikrer optimeret containerlastning og omkostningseffektiv verdensomspændende forsendelse.

Lagerbeholdning og tilgængelighed:Omfattende lager af standard kedelrørsstørrelser sikrer korte leveringstider og hurtig respons på presserende projektkrav.

Vælg Womic Steel Group som din pålidelige partner for høj kvalitetRør og fittings i rustfrit stål oguovertruffen leveringsevne.Velkommen forespørgsel!

Hjemmeside: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tlf./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ellerJack: +86-18390957568

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q: Hvad er forskellen på sømløse og svejsede kedelrør?
A: Sømløse kedelrør er fremstillet af massive barrer uden svejsesøm, hvilket giver overlegen trykintegritet og ensartethed. De foretrækkes til kedelapplikationer med høj temperatur og højt tryk. Svejsede rør er velegnede til lavere tryk og mindre kritiske driftsforhold.

Q: Hvilke varmebehandlingsbetingelser er tilgængelige for kedelrør?
A: Almindelige leveringsbetingelser omfatter varmvalset, koldtrukket, normaliseret (+N), udglødet og bratkølet og anløbet. Den specifikke varmebehandling anvendes baseret på materialekvalitet og slutanvendelseskrav for at opnå optimale mekaniske egenskaber.

Q: Hvad betyder "TC2" på et materialecertifikat?
A: TC2 (testkategori 2) i henhold til EN 10216-standarderne kræver specifikke inspektioner, herunder trækprøvning ved forhøjet temperatur og 100 % ikke-destruktiv prøvning (NDT) på hvert rør. Dette testniveau er påkrævet til kritiske kedel- og trykbeholderapplikationer.

Q: Kan Womic Steel udstede 3.2 inspektionscertifikater (tredjepartsinspektion)?
A: Ja. Vi modtager gerne inspektioner foretaget af DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR eller enhver klientudpeget repræsentant under produktionen og før afsendelse. 3.2-certifikater leveres rutinemæssigt efter anmodning.

Q: Hvad er den maksimale længde, der er tilgængelig for kedelrør?
A: Vi leverer rør i standard faste længder på op til 12 meter (ca. 40 fod). Længere længder til HRSG-applikationer og U-bøjningsrør til varmevekslere er tilgængelige efter anmodning med detaljerede specifikationer og tegninger.

Q: Hvilke typer afslutninger tilbyder I?
A: Vi tilbyder glatte ender, skrå ender, gevindskårne ender og koblede ender. Specialfremstilling af ender er mulig for at opfylde specifikke installations- eller svejsekrav.

Q: Tilbyder I afskæringstjenester?
A: Ja. Vi tilbyder præcisionsskæring til præcise kundespecificerede længder med snævre tolerancer og rene, gratfri ender.

Tidligere: 16Mo3 sømløst kedelrør – pålideligt molybdænlegeret stål til drift ved forhøjede temperaturer

Næste: ASTM A252 GR.3 / EN 10248 S355GP Marine stålpælerør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer