Inconel 660 / Legering 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Udfældningshærdende jernbaseret superlegering til højtemperaturbrug

Kort beskrivelse:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr.. 1.4980) er en jernbaseret udfældningshærdbar superlegering med exceptionel højtemperaturstyrke og oxidationsbestandighed op til 704°C (1300°F). Womic Steel leverer Inconel 660 i flere produktformer, herunder sømløse rør, svejsede rør, stålstænger, stålplader, stålspiraler, bånd, flanger, fittings, smedegods, tråd og fastgørelseselementer til luftfart, gasturbiner, bilindustrien, nukleare og petrokemiske applikationer.

Send e-mail til os Produktspecifikationer

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktoversigt

Legeringen er også kendt som AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, og bruges i vid udstrækning til bolt- og fastgørelsesanordninger ved høje temperaturer, hvor både styrke og oxidationsbestandighed er påkrævet. Inconel 660 er en udfældningshærdende legering, der opnår enestående styrke gennem en kontrolleret ældningsvarmebehandling. Sammenlignet med standard rustfrit stål giver Grade 660 betydeligt højere krybebrudsstyrke og overlegen oxidationsbestandighed ved forhøjede temperaturer, hvilket gør det til et standardmateriale til jetmotorkomponenter, turbinefastgørelsesanordninger og højtydende bilindustrien.

Hvad er Inconel 660?

Inconel 660 er en jernbaseret nikkel-krom superlegering, der er forstærket ved udfældning af γ' [Ni₃(Al,Ti)]-fasen under ældningsvarmebehandling. Legeringen indeholder cirka 24-27% nikkel, 13,5-16% krom og tilsætninger af titanium (1,9-2,35%), aluminium (0,10-0,35%), molybdæn (1,0-1,5%) og vanadium (0,10-0,50%). Den er designet til anvendelser, der kræver høj styrke op til 700°C med god modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion.

Klasse 660 er kendt for:

Høj temperaturstyrkeop til 704°C (1300°F)
Fremragende modstand mod krybbrudved forhøjede temperaturer
Nedbørshærdbargennem standard ældningsvarmebehandling
God oxidationsbestandighedop til 815°C
Modstand mod stressafslapningved høje temperaturer
Ikke-magnetiskegenskaber
God fremstillingsevneog bearbejdelighed

Kemisk sammensætning

Element	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Rolle
Nikkel (Ni)	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	Austenit stabilisator, korrosionsbestandighed
Krom (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Oxidationsbestandighed, hårdmetaldanner
Molybdæn (Mo)	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	Styrkelse af fast opløsning
Titanium (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	γ'-udfældning, aldershærdning
Aluminium (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ'-nedbør
Vanadium (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Kornforfining, hårdmetalformer
Bor (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Forstærkning af korngrænsen
Kobolt (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Restelement
Jern (Fe)	Balance	Balance	Balance	Basiselement
Kulstof (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Karbiddanner
Silicium (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Deoxidationsmiddel
Mangan (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Deoxidationsmiddel
Fosfor (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Urenhed
Svovl (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Urenhed

Mekaniske egenskaber

Udglødet tilstand (opløsningsbehandlet)

Ejendom	ASTM A453 klasse 660
Trækstyrke	≤ 724 MPa (105 ksi)
Forlængelse	≥ 25%
Hårdhed	≤ 91 HRB

Ældret tilstand (nedbørshærdet)

Ejendom	ASTM A453 klasse 660	Typisk opnået
Trækstyrke	≥ 965 MPa (140 ksi)	1.000 – 1.100 MPa
Flydespænding (0,2% forskydning)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Forlængelse	≥ 15%	18 – 25%
Hårdhed	24 – 35 timer	28 – 32 timer i timen
Krybestyrke (650°C, 100 timer)	≈ 240 MPa
Krybestyrke (700°C, 100 timer)	≈ 210 MPa

Fysiske egenskaber

Ejendom	Værdi
Tæthed	7,95 g/cm³
Smelteområde	1371 – 1427°C
Termisk ledningsevne	15,0 W/m·K ved 150°C
Termisk udvidelseskoefficient (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Elasticitetsmodul	201 GPa
Magnetisk permeabilitet	Ikke-magnetisk

Vigtigste fordele ved Inconel 660

Høj temperaturstyrke– Inconel 660 opretholder høj trækstyrke, udmattelsesstyrke og krybebrudsstyrke på op til 704°C. γ'-udfældningsforstærkningsmekanismen giver overlegen højtemperaturstyrke sammenlignet med standard austenitisk rustfrit stål. Legeringen bruges almindeligvis til turbinebolte og fastgørelseselementer, hvor relaksationsmodstand er kritisk.

Fremragende modstand mod krybebrud– Legeringen udviser enestående krybemodstand ved forhøjede temperaturer. Krybebrudslevetiden ved 650 °C overstiger 1.000 timer under moderat belastning, hvilket gør det til et pålideligt materiale til langvarige højtemperaturapplikationer.

God oxidations- og korrosionsbestandighed– Med et kromindhold på 13,5-16 % giver Inconel 660 god modstandsdygtighed over for oxidation, afskalning og højtemperaturkorrosion. Legeringen fungerer godt i oxiderende miljøer op til 815 °C og modstår forskellige korrosive medier.

Nedbørshærdbar– Inconel 660 kan udskillelseshærdes ved varmebehandling. Standard ældningscyklussen (675-705 °C, 12-16 timer) udvikler optimale mekaniske egenskaber og giver fremragende modstand mod spændingsaflastning, hvilket er afgørende for boltningsapplikationer.

God træthedsbestandighed– Legeringen tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for træthed og termisk træthed, hvilket gør den velegnet til komponenter, der udsættes for cyklisk belastning ved forhøjede temperaturer. Dette er især vigtigt for turbineapplikationer og motorkomponenter.

Fremragende bearbejdelighed og maskinbearbejdelighed– Inconel 660 har bedre bearbejdelighed end mange andre superlegeringer. Den kan let smedes, varmbearbejdes og koldbearbejdes. Legeringen kan svejses ved hjælp af TIG-, MIG- og modstandssvejsning med passende tilsatsmetaller.

Kvalitet 660 vs. Inconel 718: Sammenligning

Ejendom	Inconel 660 (kvalitet 660)	Inconel 718
Basiselement	Jern (resten) med 24-27% Ni	Nikkel (50-55%) med 18-20% Fe
Styrkelsesfase	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Trækstyrke (ældet)	≥ 965 MPa	≥ 1.240 MPa
Temperaturkapacitet	Op til 704°C	Op til 700°C
Nøgleapplikationer	Turbinebolte, fastgørelseselementer, bolte, jetmotorkomponenter	Turbineskiver, raketmotorer, HPHT-olie og -gas
Koste	Mere økonomisk	Højere

Hvornår skal man vælge klasse 660:Anvendelser, der kræver boltning og fastgørelse ved høje temperaturer, jetmotorkomponenter, turbinebolte og højtydende bilindustrien, hvor omkostninger er en faktor, og høj styrke op til 700 °C er påkrævet.

Hvornår skal man vælge Inconel 718:Anvendelser, der kræver maksimal højtemperaturstyrke, brudstyrke og krybemodstand ved temperaturer op til 700 °C, hvor omkostningerne er mindre af betydning.

Varmebehandling af Inconel 660

Inconel 660 er en udfældningshærdende legering, der kræver specifik varmebehandling for at opnå optimale mekaniske egenskaber:

Opløsningsglødning (betingelse A):

Temperatur:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Iblødsætningstid:1 time
Køling:Hurtig afkøling (olie- eller vandkølende)
Formål:Opløs alle udfældninger, opnå enfaset austenit
Resultat:Blød, bearbejdelig tilstand, klar til formning og bearbejdning

Nedbørshærdning (ældning – tilstand B):

Temperatur:675 – 705 °C (1250 – 1300 °F)
Iblødsætningstid:12 – 16 timer
Køling:Luftkøling
Formål:Form Ni3(Al,Ti) y' udfældes til forstærkning
Resultat:Maksimal styrke og krybemodstand

Dobbelt aldring (alternativ):

Første trin: 705°C i 16 timer, ovnafkøling til 620°C
Andet trin: 620°C i 16 timer, luftkøling
Formål:Optimer modstanden mod spændingsrelaksation til boltningsapplikationer

Tilgængelige produktformer fra Womic Steel

Sømløse rør og sømløse rør

Udvendig diameter:6 mm – 200 mm
Vægtykkelse:1 mm – 25 mm
Længde:Op til 12 m
Standarder:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Anvendelser:Højtemperaturprocesrør, varmevekslerrør, instrumenteringslinjer, rør til luftfart
Nøgleord:Inconel 660 sømløst rør, rør i klasse 660, UNS S66286 rør, SUH660 rør, 1.4980 sømløst rør

Stålstang (rund, firkantet, flad, sekskantet)

Diameter:6 mm – 300 mm
Overflade:Varmvalset, Blankt (koldtrukket), Slebet, Drejet
Standarder:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Anvendelser:Turbinebolte, fastgørelseselementer, bolte, aksler, ventilstænger, bearbejdningsmateriale
Nøgleord:Inconel 660 rundstang, stang i klasse 660, SUH660 stang, ASTM A453 klasse 660, højtemperaturfastgørelseselementer

Stålplade og -plade

Tykkelse:1 mm – 100 mm
Bredde:Op til 2000 mm
Standarder:AMS 5525, AMS 5858
Anvendelser:Trykbeholderkomponenter, strukturelle dele, flangeemner
Nøgleord:Inconel 660 plade, Grade 660 plade, legeringsplade, højtemperaturplade

Stålspole og -bånd

Tykkelse:0,5 mm – 4,0 mm
Bredde:10 mm – 1000 mm
Standarder:AMS 5525
Anvendelser:Formede komponenter, bælge, stempler
Nøgleord:Inconel 660 spole, strimmel, højtemperaturstrimmel

Flanger og fittings

Typer:Svejsehals, slip-on, blind, muffesvejsning, gevind
Størrelser:1/2" – 24"
Trykklassificering:Klasse 150 – Klasse 2500
Standarder:ASTM A453, ASME B16.5
Nøgleord:Inconel 660 flanger, Grade 660 fittings

Smedninger

Typer:Ringe, skiver, aksler, ventilhuse, brugerdefinerede geometrier
Vægt:Op til 3.000 kg pr. stk.
Standarder:ASTM A453, AMS 5731
Nøgleord:Inconel 660 smedning, smedet ring, smedning af turbinekomponenter

Fastgørelseselementer (bolte, møtrikker, stifter)

Typer:Sekskantbolte, Indvendige cylinderskruer, Stiftbolte, Gevindstænger, Møtrikker, Skiver
Størrelser:M2 – M100, 1/4" – 4"
Standarder:ASTM A453 klasse 660, ASTM B637
Anvendelser:Turbinebolte, højtemperaturflangeforbindelser, strukturelle fastgørelseselementer
Nøgleord:Inconel 660 bolte, grad 660 stiftbolte, højtemperaturfastgørelseselementer, turbinebolte

Ventiler i klasse 660

Typer:Kugleventiler, Skydeventiler, Sædeventiler, Kontraventiler
Størrelser:1/2" – 12"
Trykklassificering:Klasse 150 – Klasse 2500
Temperaturområde:-196°C til +704°C
Designstandarder:API 608, API 6D, ASME B16.34
Aktivering:Manuel, pneumatisk, elektrisk
Anvendelser:Højtemperaturprocesisolering, turbinedampledninger, gasturbinestyring

Anvendelser af Inconel 660

Luftfart– Inconel 660 anvendes i vid udstrækning i jetmotor- og gasturbinekomponenter, herunder turbinebolte, kompressorskiver, turbinehuse, efterbrænderdele, trykreversere og motormonteringshardware. Kombinationen af højtemperaturstyrke, udmattelsesbestandighed og oxidationsbestandighed gør den ideel til kritiske luftfartsapplikationer. Legeringen er standardmateriale til jetmotorbolte og fastgørelseselementer, der opererer ved temperaturer op til 700°C.

Gas turbine kraftproduktion– Legeringen bruges til turbinebolte, bolte og fastgørelseselementer i industrielle gasturbiner, dampturbiner og kraftværker med kombineret cyklus. Dens modstandsdygtighed over for spændingsaflastning ved forhøjede temperaturer sikrer pålidelige bolteforbindelser gennem forlænget levetid.

Bilindustrien– Inconel 660 anvendes i turboladerhuse, udstødningsmanifolde, dieselmotorkomponenter og højtydende fastgørelseselementer til biler. Dens evne til at modstå udstødningsgastemperaturer og termiske cyklusser gør den velegnet til moderne højtydende og turboladede motorer.

Atomkraft– Legeringen anvendes i atomreaktorkomponenter, indre dele i kernen, kontrolstangsmekanismer og højtemperaturfastgørelseselementer, der kræver langvarig pålidelighed og modstandsdygtighed over for neutronbestråling.

Petrokemisk forarbejdning– Inconel 660 anvendes i højtemperatur kemiske reaktorer, reformerrør, ovnkomponenter og procesrør, der kræver styrke og oxidationsbestandighed ved forhøjede temperaturer.

Højtemperaturboltning– Grad 660 er standardmaterialet til boltningsapplikationer ved høje temperaturer. ASTM A453 Grad 660 bolte og stifter er bredt specificeret til trykbeholderflanger, turbinehuse og rørforbindelser ved høje temperaturer, der kræver modstand mod krybning og spændingsaflastning.

Standarder og specifikationer

Standard	Beskrivelse
UNS-betegnelse	S66286
Værktøjsnummer	1,4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Standardspecifikation for højtemperaturboltning
ASTM B639	Højtemperaturlegeringsstang
AMS 5525	Plade/ark/strimmel
AMS 5731	Stang, tråd, smedegods
AMS 5732	Stang, tråd, smedegods
AMS 5734	Stang, tråd, smedegods
AMS 5737	Rør og slange
AMS 5895	Stang, tråd, smedegods
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
europæisk	1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) er en jernbaseret udfældningshærdende superlegering med fremragende højtemperaturstyrke op til 704 °C. Den forstærkes af γ'-udfældning gennem ældningsvarmebehandling og anvendes i vid udstrækning til turbinebolte, fastgørelseselementer og jetmotorkomponenter.

Q: Hvad er forskellen mellem kvalitet 660 og Inconel 718?

A: Inconel 660 er jernbaseret (med 24-27% Ni, resten Fe) med en trækstyrke ≥ 965 MPa, mens Inconel 718 er nikkelbaseret (50-55% Ni) med en trækstyrke ≥ 1.240 MPa. Kvalitet 660 er mere økonomisk og anvendes i vid udstrækning til boltning; Inconel 718 anvendes til applikationer med maksimal styrke.

Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for Inconel 660?

A: Inconel 660 er klassificeret til kontinuerlig brug op til 704°C (1300°F). Med hensyn til oxidationsbestandighed er kortvarige udsving på op til 815°C (1500°F) mulige. Krybestyrken falder betydeligt over 700°C.

Q: Er Inconel 660 let svejsbar?

A: Ja, Inconel 660 kan svejses med TIG-, MIG- og modstandssvejsning. Svejsning kræver dog omhyggelig kontrol af varmetilførsel og valg af tilsatsmateriale for at undgå varme revner. Efterglødning og ældning efter svejsning kan være nødvendig for at genoprette de mekaniske egenskaber.

Q: Hvad er de kinesiske ækvivalenter til Inconel 660?

A: Den kinesiske ækvivalent til Inconel 660 er GH2132 (高温合金) til luftfart og højtemperaturapplikationer, og den japanske ækvivalent er SUH660.

Q: Hvilke produktformer er tilgængelige for Inconel 660?

A: Womic Steel leverer Inconel 660 til sømløse rør, svejsede rør, stålstænger, stålplader, stålspiraler, bånd, flanger, fittings, smedegods, tråd, fastgørelseselementer og ventiler. De komplette produktspecifikationer og størrelsesintervaller er anført i afsnittet om produkttilgængelighed.

Q: Kræver Inconel 660 varmebehandling?

A: Ja. Inconel 660 kræver opløsningsglødning (980-1010 °C) efterfulgt af ældning (675-705 °C i 12-16 timer) for at opnå optimale mekaniske egenskaber. Ældningsbehandlingen udfælder γ'-fasen til forstærkning.

Kontakt Womic Steel

Hjemmeside: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tlf. / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålidelige partner til Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) sømløse rør, stålstænger, stålplader, stålspiraler, flanger, fittings, smedegods og fastgørelseselementer til luftfart, gasturbiner, kraftproduktion og højtemperaturboltningsapplikationer verden over. Fuld sporbarhed, klassifikationsselskabscertificering og EN 10204 Type 3.1/3.2 dokumentation tilgængelig.