1. Womic Steel: Produktionskapaciteter og virksomhedens styrke
Womic Steel Group er en førende producent og global eksportør med over 20 års ekspertise i produktion af rør af kulstof, legering og rustfrit stål. Vores topmoderne produktionsanlæg for SSAW-rør spænder over en omfattende produktionskapacitet på over 15.000 tons om måneden for spiralformede, svejsede højstyrkestålrør, der betjener infrastruktur-, bro- og tunge industriprojekter over hele verden.
Produktionsstørrelsesområde for SSAW højstyrkestålrør:Udvendig diameter fra 219 mm til 3.000 mm (8 tommer til 120 tommer) til SSAW-processen. Vægtykkelse fra 5,0 mm til 25,4 mm. Enkeltlængder fra 6 m til 18 m som standard, med speciallængder op til 60 m tilgængelige til bro- og strukturprojekter.
Kvalitetscertificeringer og overholdelse af lovgivning:
ISO 9001:2015-certificeret:Kvalitetsstyringssystem til produktion af højstyrkerør og kvalitetskontrolprocesser, der sikrer ensartet produktkvalitet og løbende forbedringer på tværs af alle produktionsprocesser.
API 5L monogramlicens:Womic Steel har API 5L-licens til fremstilling af rørledninger, hvilket demonstrerer vores engagement i produktionsstandarder af høj kvalitet.
CE-mærkning (PED 2014/68/EU):CE-mærkning er tilgængelig efter anmodning for at fremme problemfri toldbehandling og projektgodkendelse inden for Det Europæiske Økonomiske Samarbejdsområde (EØS).
EN 10204 3.2 Certificering:Ud over standard 2.2 og 3.1 mølletestcertifikater leverer vi produkter med inspektionscertifikat 3.2, valideret af EU-autoriserede tredjepartsorganer (TÜV, LR, BV, SGS).
Godkendelser fra tredjepartsinspektion (TPI):Vores produkter og produktionsprocesser er godkendt og revideret af store internationale agenturer, herunder SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV.
Yderligere certificeringer tilgængelige:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Global anerkendelse:Womic Steel er en betroet leverandør til globale EPC-entreprenører, brobyggere og infrastrukturudviklere, der betjener over 80 lande i Sydøstasien, Europa, Mellemøsten, Afrika og Amerika.
2. ASTM A572 GR.50: Materialesammensætning og ydeevneegenskaber
ASTM A572 GR.50er den amerikanske standardspecifikation for højstyrke lavlegeret (HSLA) columbium-vanadium konstruktionsstål. Betegnelsen "GR.50" angiver klasse 50, som tilbyder en minimum flydespænding på 345 MPa (50.000 psi) og en minimum trækstyrke på 450 MPa (65.000 psi). Klasse 50 er den mest almindeligt anvendte klasse i A572-specifikationen og tilbyder en fremragende balance mellem høj styrke, svejsbarhed og formbarhed.
ASTM A572 GR.50 er specifikt formuleret til strukturelle anvendelser, der kræver højere styrke end konventionelle kulstofstål. Sammenlignet med A36 (flydespænding 250 MPa) giver A572 GR.50 en cirka 38 % højere flydespænding, hvilket muliggør lettere strukturer, reducerede sektionsstørrelser og lavere samlede projektomkostninger. HSLA-sammensætningen giver forbedret atmosfærisk korrosionsbestandighed og bedre lavtemperatursejhed sammenlignet med almindeligt kulstofstål.
Kemisk sammensætning (øseanalyse, masseprocent):
| Element | ASTM A572 GR.50 (maks. %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01-0,15 |
| Nb | 0,005-0,05 |
Bemærk: Tilsætningen af columbium (niobium) og vanadium giver kornforfining og udfældningsforstærkning, hvilket opnår højere styrke uden væsentligt at øge kulstofindholdet og dermed opretholder god svejsbarhed.
Mekaniske egenskaber (stuetemperatur):
| Ejendom | ASTM A572 GR.50 |
| Flydespænding (min) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Trækstyrke (min.) | 450 MPa (65.000 psi) |
| Forlængelse (min) | 18% (for 50 mm måler) |
| Slagfasthed | Ikke angivet (valgfrit) |
Bemærk: ASTM A572 GR.50 tilbyder cirka 38 % højere flydespænding end A36 (250 MPa), hvilket giver mulighed for betydelig vægtreduktion i strukturelle anvendelser.
Sammenligning af ASTM A572 højstyrke lavlegeringskvaliteter:
| Grad | Flydespænding (MPa) | Trækstyrke (MPa) | Typisk anvendelse |
| GR.42 | 290 | 415 | Lette til mellemstore strukturelle anvendelser |
| GR.50 | 345 | 450 | Broer, bygninger, transmissionstårne |
| GR.60 | 415 | 520 | Tunge strukturelle applikationer med høj belastning |
| GR.65 | 450 | 550 | Tunge industrielle offshore-strukturer |
Bemærk: Til de mest krævende strukturelle anvendelser, der kræver den højeste styrke, bør ASTM A572 GR.60 eller GR.65 overvejes.
3. Dimensionsområde og overholdelse af standarder
Womic Steel leverer ASTM A572 GR.50 SSAW højstyrkestålrør på tværs af et bredt dimensionsspektrum, der er fuldt ud i overensstemmelse med ASTM A572 og relaterede internationale standarder. SSAW-processen (Spiral Submerged Arc Welded) er ideel til strukturelle applikationer med stor diameter.
| Punkt | Specifikation |
| Standard | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Fremstillingsproces | SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) - 219 mm-3.000 mm ydre diameter |
| Udvendig diameterområde | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Vægtykkelsesområde | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Længdeområde | Standard: 6m, 12m, 18m / Specialfremstillet: op til 60m |
| Slutfinish | Almindelig ende (PE) / Skrå ende (BE) |
| Overfladefinish | Bar / Olieret / Sortbelagt / Grundet / Galvaniseret |
| Tolerancer | YD: ±0,5% / Vægt: ±10% / Længde: +50mm -0mm |
4. Tilgængelige dimensioner og specifikationer - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
SSAW højstyrkestålrør (219 mm – 3.000 mm yderdiameter)
| Yderdiameter (mm) | Vægtykkelse (mm) Valgmuligheder | Vægt (kg/m²) | Standardlængde |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Bemærk: Brugerdefinerede dimensioner uden for disse intervaller er tilgængelige efter anmodning.
5. Fælles standarder for højstyrkekonstruktionsstål fremstillet af Womic Steel
| Standard | Stålkvaliteter | Typisk anvendelse |
| ASTM højstyrkestandarder | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Højstyrke lavlegeret konstruktionsstål |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Vejrbestandigt stål, atmosfærisk korrosionsbestandighed |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Højstyrkestål med forbedret svejsbarhed |
| ASTM A992 | GR.50 | Bredflangebjælker og strukturelle former |
| ASTM strukturelle standarder | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Koldformede svejsede konstruktionsrør |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stålrørspæle til dyb fundamentering |
| EN Strukturstandarder | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Varmvalset konstruktionsstål |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Koldformede svejsede strukturelle hulprofiler |
| Andre standarder | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Canadisk standardkonstruktionsstål |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Australsk standardkonstruktionsstål |
Anvendelse:Brobjælker og -spær, bygningskonstruktioner og -søjler, transmissionstårne, offshore-konstruktioner, industrianlæg, understøtninger til tungt udstyr, pælearbejde, stadioner og udstillingshaller, kranbaner, understøtninger til tungt maskineri
6. Fremstillingsproces - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) højstyrkestålrør
SSAW-fremstillingsproces for højstyrkestålrør (219 mm – 3.000 mm yderdiameter):
Råmaterialeinspektion (spole):Indgående varmvalsede stålcoils verificeres for kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og overfladekvalitet i henhold til ASTM A572 GR.50-specifikationerne. Hver coil tildeles et unikt varmenummer for at sikre fuld materialesporbarhed gennem hele produktionen.
Udrulning og nivellering:Stålspoler læsses på afrulleren og føres gennem en præcisionsnivelleringsmaskine for at flade båndet ud, fjerne spolesættet og sikre ensartet fladhed for ensartet spiralformning.
Kantfræsning og -beskæring:Begge langsgående kanter af stålbåndet fræses og trimmes til en præcis breddetolerance (±0,5 mm). Kantforberedelsen skaber en ren, parallel overflade, der er afgørende for spiralsvejsning af høj kvalitet.
Spiralformning:Den udjævnede strimmel føres ind i en spiralformemaskine i en kontrolleret spiralvinkel. Strimlen formes kontinuerligt til en spiralformet cylindrisk form, med kanterne justeret til svejsning.
Indre pulversvejsning (SAW):Den indre spiralsøm svejses først ved hjælp af automatisk pulversvejseudstyr med passende kombination af flusmiddel og tråd. Til højstyrkestål anvendes specialiserede svejsetilsatsmaterialer for at matche basismetallets egenskaber.
Ydre pulversvejsning (SAW):Den ydre spiralsøm svejses umiddelbart efter den indre svejsning ved hjælp af automatisk pulversvejseudstyr.
Skæring til længde:Det kontinuerlige spiralsvejsede rør skæres til specificerede længder ved hjælp af automatiske plasma- eller oxygenskæresystemer.
Ikke-destruktiv prøvning (NDT):
100% ultralydstestning (UT):Det automatiske UT-system inspicerer hele spiralsvejsesømmen og hele rørlegemet for lamineringer, indeslutninger, manglende sammensmeltning og andre diskontinuiteter.
Radiografisk testning (RT):Røntgen- eller gammastråleinspektion af svejsesøm (punkts- eller fuld længde som angivet).
Magnetisk partikelinspektion (MPI):Inspektion af svejsetåer og varmepåvirket zone for overfladerevner og diskontinuiteter.
Hydrostatisk testning (valgfrit):Tilgængelig efter kundeanmodning.
Slutbehandling:Glatte ender (firkantede) eller skrå ender (30°-35° skråvinkel) efter kundens specifikationer.
Slutinspektion og mærkning:Visuel inspektion for overfladefejl, dimensionsverifikation (YD, WT, længde, rethed, rundhed) og permanent mærkning i henhold til ASTM A572 (inklusive kvalitet, størrelse, varmenummer, producentidentifikation).
Fordele ved SSAW-processen til højstyrkestålrør:
1. Mulighed for at producere meget store diametre (op til 3.000 mm+) fra standardbredde coils
2. Kontinuerlig produktionsproces for høj effektivitet
3. Omkostningseffektiv til strukturelle applikationer med stor diameter
4. God dimensionsstabilitet og rundhed
5. Specialiserede svejseprocedurer til højstyrkematerialer
7. Kvalitetskontrol- og testprocedurer for ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
| Scene | Inspektionsmetode | Formål |
| Råmateriale (spole) | Kemisk analyse (OES-spektrometer) | Bekræft overholdelse af ASTM A572 GR.50 sammensætningsgrænser |
| Råmateriale (spole) | Trækprøvning | Verificér flydespænding (min. 345 MPa), trækstyrke (min. 450 MPa), forlængelse (min. 18%) |
| Råmateriale (spole) | Ultralydstestning | Detekter interne lamineringer og defekter |
| Igangværende | Dimensionsinspektion (mikrometre) | Overvåg OD, WT under spiralformning |
| Igangværende | Inspektion af kantforberedelse | Bekræft kanttilstand og justering |
| Svejsezone | Ultralydstestning (UT) - Online | Detekter svejseafbrydelser, manglende smeltning |
| Svejsezone | Radiografisk testning (RT) | Verificér svejseindtrængning, porøsitet og slaggeindhold |
| Svejsezone | Magnetisk partikelinspektion (MPI) | Detektion af overfladerevner (svejsning og HAZ) |
| Færdig rør | Dimensionsinspektion | Bekræft yderdiameter, vægt, længde, rethed, rundhed |
| Færdig rør | Hydrostatisk testning (valgfrit) | Bekræft trykintegritet |
| Færdig rør | Guidet bøjningstest | Verificér svejseduktilitet og -fasthed |
| Færdig rør | Udfladningstest | Verificér rørlegemets duktilitet og soliditet |
| Færdig rør | Charpy V-Notch slagtest (valgfrit) | Verificer lavtemperatursejhed til bro- og offshore-applikationer |
| Færdig rør | Visuel og overfladeinspektion | Kontroller for overfladefejl, lamineringer, revner |
| Færdig rør | Mærkningsbekræftelse | Sørg for permanent mærkning i henhold til ASTM A572 |
Valgfrie tests til kritiske strukturelle anvendelser:
1. CTOD (Crack Tip Opening Displacement) Test for brudstyrke
2. Lavtemperaturslagprøvning ved -20°C, -40°C eller -60°C
3. Hårdhedsprøvning (HV10 eller HRC)
4. Svejsebarhedstest til verifikation af sammenføjning i felten
Kvalitetsdokumentation:
1. Mølletestcertifikat i henhold til EN 10204 Type 2.2, 3.1 eller 3.2
2. Ultralydstestrapport (svejsning og hus)
3. Radiografisk testrapport (hvis specificeret)
4. Dimensionsinspektionsrapport
5. Sporbarhed fra varmenummer til færdigt rør
8. Primære anvendelser - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
ASTM A572 GR.50 SSAW højstyrkestålrør er essentielle komponenter i brokonstruktion, bygningskonstruktioner og tunge industriprojekter:
Brokonstruktion:Brobjælker, spær, buer og bærende understøtninger til motorvejs- og jernbanebroer. GR.50's høje styrke muliggør længere spændvidder og lettere konstruktioner.
Bygningsrammer:Søjler, bjælker, afstivningselementer og spær til højhuse, erhvervsbygninger og industrianlæg.
Transmissionstårne:Støttekonstruktioner til elektriske transmissionstårne, kommunikationstårne og vindmølletårne.
Offshore-konstruktioner:Strukturkomponenter til offshore platforme, jacket-strukturer og marinefundamenter, der kræver højstyrkestål.
Tunge industrielle anlæg:Strukturelle understøtninger til fabrikker, kraftværker, raffinaderier og forarbejdningsfaciliteter, der håndterer tunge belastninger.
Kranbaner:Støttekonstruktioner til tunge traverskraner og portalkraner i industrielle anlæg.
Stadioner og udstillingshaller:Store strukturelle elementer til stadiontage, udstillingshaller og konferencecentre.
Understøtter til tungt udstyr:Strukturelle understøtninger til tunge maskiner, udstyrsplatforme og industrielle reoler.
Anvendelser af pælearbejde:Bærende pæle til brofundamenter, bygningsfundamenter og industrianlæg, der kræver højstyrkepæle.
9. Emballage og forsendelse - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
ASTM A572 GR.50 SSAW højstyrkestålrør pakkes og sendes med den største omhu for at sikre deres beskyttelse under transport.
Emballage:
Beskyttende belægning:Før emballering kan rørene belægges med rustbeskyttelsesolie, primer eller efterlades bare efter behov. Til broer og marine anvendelser anbefales yderligere beskyttelse af overfladebehandling.
Bundtning (små diametre):For rør med mindre diameter (typisk under 610 mm / 24") bundtes rørene sammen i sekskantede eller rektangulære bundter, der er fastgjort med stålstropper (typisk 3-5 stropper pr. bundt med beskyttende hjørnebeskyttere).
Individuel stabling (store diametre):For rør med større diameter (over 610 mm / 24") håndteres og sendes rørene individuelt med træunderlag eller gummipolstring mellem lagene.
Endestykker:Endehætter af plast eller stål beskytter skrå ender og glatte ender mod stødskader, indtrængen af snavs og fugt.
Polstring og dæmpning:Til premium-eksportordrer anvendes polstringsmaterialer såsom skumringe, gummistrimler eller trædug mellem rørlagene.
Forsendelse:
Transportform:Rør transporteres via containerskibe (20 fods eller 40 fods containere til små diametre), bulkskibe (stykkegods til store diametre og store volumener) eller jernbanefragt.
Containerisering (små diametre):For rør med mindre diameter (typisk under 508 mm / 20") læsses rørene i standard 20 fods eller 40 fods fragtcontainere.
Lastning af bulkskibe (store diametre og store volumener):Ved store ordrer (typisk >500 tons) eller rør med stor diameter (over 508 mm / 20") lastes rørene direkte i bulkskibe eller fartøjer med gear.
Flade reoler eller åbne beholdere:Til rør, der overstiger standardbeholderdimensioner (længde >12 m eller diameter >2,3 m), kan der anvendes flade reolbeholdere eller åbne beholdere.
Mærkning og dokumentation:Hvert bundt eller individuelt rør er tydeligt mærket med vigtige oplysninger, herunder materialekvalitet, standard, dimensioner, varmenummer, bundt-/rørnummer og håndteringsinstruktioner.
Toldoverholdelse:Al nødvendig tolddokumentation – handelsfaktura, pakkeliste, konnossement, oprindelsescertifikat, prøvecertifikater for mølle – udarbejdes.
Sikker fastgørelse:Bundter og individuelle rør fastgøres sikkert med stålbånd (med hjørnebeskyttere), stuvningsposer, tømmerafstivning eller kædesurring for at forhindre bevægelse under transport.
Sporing og overvågning:Avancerede logistiksporingssystemer giver opdateringer om placering i realtid.
Forsikring:Der kan arrangeres søfragtforsikring (all risk eller med gennemsnitlig dækning).
Kort sagt sikrer Womic Steel, at alle ASTM A572 GR.50 SSAW højstyrkestålrør er pakket med brancheførende beskyttelsesforanstaltninger og sendt med pålidelige transportmetoder.
10. Fordele og ofte stillede spørgsmål ved Womic Steel - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
Hvorfor samarbejde med Womic Steel om ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør?
Komplet udvalg af størrelser:SSAW-processen dækker en yderdiameter på 219 mm til 3.000 mm, en vægtykkelse på op til 25,4 mm og længder op til 60 m til bro- og strukturprojekter.
Højstyrkefokus:Specialiseret erfaring med højstyrke lavlegerede stålrør til broer, bygninger og tunge industrianlæg.
HSLA-ekspertise:Dyb forståelse af ASTM A572 GR.50 materialeegenskaber, svejsekrav og fremstillingsovervejelser for højstyrkestål.
Værditilvækstydelser:Endeafskæring, glat endeskæring, beskyttende belægning (primer, galvanisering, FBE, 3LPE) og korrosionsbeskyttelse.
Lang længdekapacitet:Op til 60 m enkeltlængde til brobjælker og strukturelle applikationer med lange spænd, hvilket reducerer kravene til samling i felten.
Konkurrencedygtig logistik:Strategisk partnerskab med globale speditører og projektlastspecialister sikrer optimeret lastning og omkostningseffektiv verdensomspændende forsendelse.
Omfattende dokumentation:Fuldstændige mølletestcertifikater (EN 10204 type 2.2, 3.1 eller 3.2), NDT-rapporter, dimensionsrapporter og sporbarhedsdokumentation leveres for hver forsendelse.
Vælg Womic Steel Group som din pålidelige partner for ASTM A572 GR.50 SSAW højstyrkestålrør af høj kvalitet til broer, bygninger og tunge industriprojekter verden over. Velkommen til at forhøre dig!
Hjemmeside: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tlf./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Ofte stillede spørgsmål (FAQ) - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
Q: Hvad er forskellen mellem ASTM A572 GR.50 og A36 stål?
A: ASTM A572 GR.50 har en minimum flydespænding på 345 MPa (50.000 psi), mens A36 har 250 MPa (36.000 psi). GR.50 giver en flydespænding på cirka 38 %, hvilket muliggør lettere strukturer og reducerede sektionsstørrelser. GR.50 har også forbedret atmosfærisk korrosionsbestandighed på grund af sin HSLA-sammensætning.
Q: Kan ASTM A572 GR.50 svejses ved hjælp af standardprocedurer?
A: Ja, ASTM A572 GR.50 har fremragende svejseegenskaber. På grund af dens højere styrke og legeringsindhold (columbium og vanadium) anbefales svejseprocedurer med lavt hydrogenindhold dog. Forvarmning kan være nødvendig for tykkere sektioner. Womic Steel kan give anbefalinger til svejseprocedurer efter anmodning.
Q: Hvad er forskellen mellem ASTM A572 GR.50 og ASTM A992?
A: ASTM A572 GR.50 er en generel specifikation for HSLA-stålplader, -former og -stænger. ASTM A992 er specifikt til bredflangede bjælker og strukturelle former til bygningskonstruktioner. Begge har lignende flydespænding (345-450 MPa), men A992 har strammere kontroller af materialeegenskaber til seismiske anvendelser.
Q: Hvad er den maksimale enkeltlængde for ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør?
A: Standardlængderne er 6 m, 12 m og 18 m. Speciallængder på op til 60 m er tilgængelige afhængigt af diameter og vægtykkelse. Ekstra lange længder er ideelle til brobjælker og strukturelle anvendelser med lange spændvidder.
Q: Hvilke overfladebehandlingsmuligheder er tilgængelige til broapplikationer?
A: Til broapplikationer tilbyder vi primerbelægning, varmgalvanisering eller specialiserede korrosionsbeskyttelsessystemer (FBE, 3LPE eller epoxybelægninger). Vejrbestandigt stål (ASTM A588) er også tilgængeligt til broapplikationer, der kræver atmosfærisk korrosionsbestandighed uden maling.
Q: Kan I levere ASTM A572 GR.50 rør med tredjepartsinspektion?
A: Ja. Vi faciliterer inspektioner udført af SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR eller enhver klientudpeget repræsentant under produktionen og før forsendelse. 3.2 inspektionscertifikater udleveres rutinemæssigt efter anmodning.
Q: Hvilken dokumentation følger med hver forsendelse?
A: Prøvningscertifikat for mølle (EN 10204 Type 3.1), dimensionsinspektionsrapport, UT-rapporter, RT-rapporter (hvis specificeret), sporbarhedsdokumentation, pakkeliste, handelsfaktura og oprindelsescertifikat.






![EN 10025 S355JR SSAW konstruktionsrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
![ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


