English
ASTM A312 TP304N svejsede rustfrie stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer Fremhævet billede
  • ASTM A312 TP304N svejsede rustfrie stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer

ASTM A312 TP304N svejsede rustfrie stålrør: Produktionskapaciteter og produktspecifikationer

Kort beskrivelse:

 

Womic Steel leverer ASTM A312 TP304N svejsede rustfrie stålrør, et nitrogenforstærket 304 rustfrit stål med højere flydespænding (275 MPa) end standard 304, samtidig med at det opretholder fremragende korrosionsbestandighed, duktilitet og svejsbarhed. Nitrogentilsætning forbedrer styrken og modstanden mod grubetæring uden at opgradere til duplex rustfrit stål.

Fremstillet ved ERW- og EFW-processer med opløsningsglødning og bejdset finish. Fås i yderdiameter 6,35 mm–1219 mm (1/4″–48″), vægtykkelse 0,5 mm–50 mm og længder op til 24 m. Leveres med værkscertifikater, hydrostatisk testning, UT-inspektion og tilpassede endeafslutninger.

Anvendelser:
Trykbeholdere, kemisk forarbejdning, offshore-platforme, varmevekslere, hydrauliske systemer, vandbehandling, papirfabrikker og industrielle højtryksrør.

Standard og klasse:
ASTM A312 TP304N / ASME SA312 / EN 10217-7 1.4315 (AISI 304N)


Produktspecifikationer

Produktdetaljer

Produktmærker

1. Womic Steel: Produktionskapaciteter og virksomhedens styrke

Womic Steel Group er en førende producent og global eksportør med over 20 års ekspertise i produktion af rør i rustfrit stål. Vores specialiserede TP304N-produktionsanlæg til svejsede rør anvender flere avancerede svejseteknologier med kontrolleret varmetilførsel for at opretholde nitrogenindholdet i svejsemetallet:

  • ERW-linje (elektrisk modstandssvejsning):Til diametre fra 6,35 mm til 610 mm (1/4″ – 24″), vægtykkelse fra 0,5 mm til 12,7 mm. Højfrekvent svejsning med optimerede parametre for at bevare nitrogen. Ideel til TP304N-rør med lille til mellemstor diameter til tryk- og strukturelle applikationer.
  • EFW (Elektrisk Fusionsvejsning) Linje:Til diametre fra 219 mm til 1219 mm (8″ – 48″), vægtykkelse fra 4,0 mm til 50 mm. TIG (GTAW) bundstreng med SAW-fyldningsstrenge, brug af matchende tilsatsmateriale (ER304N eller ER308 med nitrogen).
  • LSAW / SAWL-linje til rustfrit stål:Til diametre fra 406 mm til 1524 mm (16″ – 60″), vægtykkelse op til 50 mm. Pulversvejsning af valsede TP304N-plader.

Alle TP304N-svejsede rør gennemgår opløsningsglødning (varmebehandling) ved 1040-1120 °C efterfulgt af vandkølening for at bevare nitrogen i den faste opløsning og genoprette korrosionsbestandigheden, efterfulgt af bejdsning og passivering.

Kvalitetscertificeringer og overholdelse af lovgivning:

  • ISO 9001:2015-certificeret
  • PED 2014/68/EU (CE-mærkning) for trykbærende udstyr
  • EN 10204 3.2 Certificering med tredjepartsvalidering (TÜV, BV, SGS, LR)
  • Tredjepartsinspektion (TPI) godkendt af SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
  • ASME Kedel- og trykbeholderkode (Afsnit VIII, Div. 1) efter anmodning

Womic Steel leverer TP304N svejsede rør til over 40 lande inden for trykbeholder-, konstruktions- og kemisk industri.

Produktionsfleksibilitet:

  • ERW: 6,35–610 mm ydre diameter × 0,5–12,7 mm vægt × ≤ 12 m
  • EFW: 219–1219 mm ydre diameter × 4,0–50 mm vægt × ≤ 12 m (længere på forespørgsel)
  • LSAW: 406–1524 mm ydre diameter × 6,0–50 mm vægt × ≤ 18 m
  • Efterbehandlingsmuligheder: Udglødet og syltet, blankglødet, poleret (180# til 320#)

2. ASTM A312 TP304N: Materialesammensætning og ydeevneegenskaber

ASTM A312 TP304N er en nitrogenforstærket version af standard 304 rustfrit stål. Nitrogen (0,10-0,16%) giver forstærkning i fast opløsning, hvilket øger flydespændingen med cirka 35%, samtidig med at den opretholder fremragende duktilitet, sejhed og korrosionsbestandighed. Dette muliggør tyndere vægsektioner for samme trykklassificering, hvilket reducerer vægt og omkostninger.

Kemisk sammensætning (øseanalyse, masseprocent):

Element TP304N (ASTM A312) TP304 (til sammenligning)
C ≤ 0,08 ≤ 0,08
Mn ≤ 2,00 ≤ 2,00
P ≤ 0,045 ≤ 0,045
S ≤ 0,030 ≤ 0,030
Si ≤ 1,00 ≤ 1,00
Cr 18,0 – 20,0 18,0 – 20,0
Ni 8,0 – 11,0 8,0 – 11,0
N 0,10 – 0,16 ≤ 0,10
Fe Balance Balance

Mekaniske egenskaber (stuetemperatur, opløsningsglødet):

Ejendom TP304N TP304
Flydespænding (min., 0,2% forskydning) 275 MPa (39.900 psi) 205 MPa (30.000 psi)
Trækstyrke (min.) 550 MPa (79.800 psi) 515 MPa (74.700 psi)
Forlængelse (min., 50 mm gauge) 35% 40%
Hårdhed (maks.) 90 HRB 90 HRB

Fysiske egenskaber:

  • Densitet: 7,93 g/cm³
  • Elasticitetsmodul: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
  • Varmeledningsevne: 16,2 W/m·K ved 100°C
  • Termisk udvidelseskoefficient: 17,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

Korrosionsbestandighed:

  • Ligner 304 i de fleste miljøer (god modstandsdygtighed over for oxiderende syrer, organiske syrer)
  • Lidt forbedret modstand mod punktering på grund af nitrogen (PREN ≈ 19-20 vs. 18 for 304)
  • Fremragende modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion efter svejsning (ved korrekt opløsningsglødning)
  • Ikke egnet til kloridbrug ved temperaturer over omgivelsestemperatur (brug 316N eller duplex til klorider)

Vigtigste fordele i forhold til 304:

  • 35% højere flydespænding muliggør tyndere vægge (vægtreduktion 20-25%)
  • Højere tilladt spænding i henhold til ASME afsnit VIII for trykbeholdere
  • Sammenlignelig svejsbarhed og formbarhed
  • Lidt bedre modstand mod grubetæring

3. Dimensionsområde og overholdelse af standarder

Punkt Specifikation
Standard ASTM A312 / ASME SA312 (også A358, A249)
Fremstillingsprocesser ERW, EFW, LSAW
Udvendig diameterområde ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 mm
Vægtykkelsesområde ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 50 mm
Planlæg interval 5S, 10S, 40S, 80S (til NPS 1/8″ – 48″)
Længdeområde Standard: 6 m; Udvidet: 12 m, 18 m, op til 24 m
Slutfinish Almindelig ende (PE), skrå ende (BE)
Overfladefinish Udglødet og syltet, blankglødet, poleret
Tolerancer Ydre diameter: ±0,5 % eller ±3,2 mm; Vægt: ±12,5 % (ifølge ASTM A999); Længde: +50 mm / -0 mm

 

4. Tilgængelige dimensioner og specifikationer – ASTM A312 TP304N svejset rustfrit stålrør

NPS Yderdiameter (mm) Skema Vægt (mm) Vægt (kg/m²) Standardlængde Typisk anvendelse
1/2″ 21.3 10S 2.11 1,00 6m Hydraulisk ledning
3/4″ 26,7 10S 2.11 1,28 6m Kemisk dosering
1″ 33,4 10S 2,77 2,09 6m Højtryksvand
1-1/2″ 48,3 10S 2,77 3.11 6m Proceslinje
2″ 60,3 10S 2,77 3,93 6m / 12m Trykbeholder
3″ 88,9 10S 3,05 6,46 6m / 12m Struktursøjle
4″ 114,3 10S 3,05 8,37 6m / 12m Varmeveksler
6″ 168,3 10S 3,40 13,8 6m / 12m Papirmølle
8″ 219,1 10S 3,76 20,0 12m Offshore topside
10″ 273,0 10S 4.19 27,8 12m Strukturel støtte
12″ 323,9 10S 4,57 36,0 12m Hovedoverskrift
16″ 406,4 10S 4,78 47,4 12m Trykbeholderskal
20″ 508,0 10S 5,54 68,6 12m Stor diameter
24″ 609,6 10S 6,35 94,4 12m Opbevaringstank

Tilpassede dimensioner uden for disse områder er tilgængelige. TP304N tillader tyndere vægge end 304 for samme trykklassificering.

5. Almindelige standarder og kvaliteter for rustfrit stål fremstillet af Womic Steel

Standard Stålkvaliteter Typisk anvendelse Svejseproces
ASTM A312 TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 Ætsende brug, tryk ERW/EFW/LSAW
ASTM A358 TP304N, TP304, TP316 Elektrisk smeltesvejset EFW
ASTM A249 TP304N Kedel, overheder, varmeveksler ERW/EFW
ASTM A312 TP304L, TP316L Generel ætsende service ERW/EFW/LSAW
EN 10217-7 1,4315 (304N) Trykformål SAW/ERW

Anvendelse:Trykbeholdere, strukturelle komponenter, offshore-rørledninger, kemisk forarbejdning, varmevekslere, papirfabriksudstyr.

6. Fremstillingsproces – Svejsede rustfri stålrør (ERW, EFW, LSAW)

ERW (elektrisk modstandssvejsning) proces – lille til mellemstor diameter (6,35-610 mm yderdiameter):

1. Inspektion af råmateriale (strimler/spiraler):TP304N-strimlen er verificeret for sammensætning (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0,10-0,16%). Hver spole har et unikt varmenummer.

2. Udrulning og nivellering

3. Kantbeskæring af strimler

4. Dannelse:Kontinuerlig valseformning.

5. Højfrekvent svejsning:Optimeret varmetilførsel (≤ 1,5 kJ/mm) for at bevare nitrogen. Højere hastigheder kan være nødvendige.

6. Sømglødning:Induktionsglødning efterfulgt af vandkølening.

7. Størrelse og glatning

8. Skæring til længde

9. NDT:Hvirvelstrømstest (100%) + valgfri UT.

10.Opløsningsglødning (fuld rør):1040-1120°C, vanddæmpning. Kritisk for opløsning af nitrider og genoprettelse af egenskaber.

11.Hydrostatisk test

12.Bejdsning og passivering

13.PMI (XRF) og nitrogenverifikation (hvis specificeret)

14.Slutinspektion og mærkning

EFW (elektrisk smeltesvejsning) proces – stor diameter (219-1219 mm yderdiameter, 4,0-50 mm vægt):

1. Pladeforberedelse:TP304N plade, kanter med skrå afskæring (X-faset).

2. Valseformning

3. Svejsning med hæfteklammer

4. TIG (GTAW) Rodstreng:Matchende fyldstof (ER308 eller ER304N), argonbaggas.

5. SAW Fyld & Hætte Gennemløb:Flerstrengssav med kontrolleret varmetilførsel (≤ 1,8 kJ/mm), mellemstrenge ≤ 150°C.

6. Indre svejsning

7. 100% radiografisk testning(ifølge ASTM A358)

8. Opløsningsglødning:Fuld rørvarmebehandling (1040-1120°C), vandkølet.

9. Bejdsning og passivering

10.Hydrostatisk test

11.Dimensionsinspektion og -mærkning

LSAW-proces for rustfrit stål – meget stor diameter (406–1524 mm yderdiameter, 6,0–50 mm vægt):

  • UOE- eller JCOE-dannelse fra TP304N-plade
  • Dobbeltsidet SAW-svejsning
  • Fuld opløsningsglødning efter svejsning

Særlige overvejelser vedrørende TP304N:

  • Kvælstofindholdet skal kontrolleres for at undgå nitridudfældning
  • Opløsningsglødningstemperatur i den øvre ende af intervallet (1080-1120 °C) for at opløse nitrider
  • Vanddæmpning er nødvendig for at bevare nitrogen i fast opløsning
  • Svejsematerialer skal have et tilsvarende nitrogenindhold (ER308L med tilsætning af nitrogen)
b35784dc-660f-46c6-a1a9-dca3f174f62f

7. Kvalitetskontrol- og testprocedurer for ASTM A312 TP304N svejsede rustfri stålrør

Scene Inspektionsmetode Formål
Råmateriale Kemisk analyse (OES + forbrænding for N) Bekræft TP304N (N 0,10-0,16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%)
Råmateriale Trækprøvning Verificér udbytte ≥ 275 MPa, trækstyrke ≥ 550 MPa
Råmateriale Hårdhed ≤ 90 HRB
Igangværende Overvågning af varmetilførsel ≤ 1,8 kJ/mm
Svejsning (ERW) Hvirvelstrøm (100%) Svejseintegritet
Svejsning (EFW/LSAW) 100% UT (eller PAUT) Opdag svejsefejl
Svejsning (EFW/LSAW) RT (spot eller 100% pr. specifikation) Svejsekvalitet
Svejsning Farvepenetrant (PT) Overfladesprækker
Efter opløsningsglødning Hårdhedstest ≤ 90 HRB
Efter opløsningsglødning Kvælstofverifikation (hvis specificeret) Bekræft N-indhold i færdigt rør
Færdig rør Hydrostatisk test Trykintegritet
Færdig rør Fladning / Guidet bøjning Duktilitet
Færdig rør PMI (XRF) Bekræft karakter (Cr, Ni)
Færdig rør Visuel og mærkning Sporbarhed

Valgfrie tests:

  • Trækprøve ved forhøjet temperatur (hvis påkrævet til design)
  • Grubetæringstest (ASTM G48) til kritiske formål
  • Intergranulær korrosionstest (ASTM A262 Practice E)

8. Primære anvendelser – ASTM A312 TP304N svejsede rustfri stålrør

1. Trykbeholdere og lagertanke:Højere tilladt spænding i henhold til ASME Sektion VIII tillader tyndere vægge (20-25% vægtbesparelse) sammenlignet med 304.

2. Strukturkomponenter i korrosive miljøer:Topstøtter til offshore platforme, strukturelle rammeværker til kemiske fabriksanlæg, søjler til fødevareforarbejdningsfabrikker. Højere styrke reducerer sektionsstørrelsen.

3. Rørledninger på toppen af ​​offshore platformen:Procesrør, hvor der kræves en højere trykklassificering, men duplex ikke er påkrævet. TP304N giver en mellemliggende styrke.

4. Kemisk behandling (systemer med højere tryk):Reaktorindløbs-/udløbsrør, højtryksoverføringsledninger, hvor 304 er utilstrækkelig, men 316L er overspecificeret.

5. Varmevekslerskaller og -rør:Trykket på skalsiden kan øges uden at fortykke skallen. Rør kan have tyndere vægge for bedre varmeoverførsel.

6. Papirmølleudstyr:Blæseledninger til rådnetanke, rørledninger til lagerforberedelse, hvor højere styrke modstår erosion-korrosion.

7. Bryggeri- og mejerirør:Højtryks-CIP (Clean-In-Place) systemer og produktlinjer, der opererer ved 10-15 bar.

8. Hydrauliske ledninger:Instrument- og kontrolledninger, der kræver højere sprængtryk end 304.

9. Pumpe- og ventilhuse:Støbte eller fremstillede komponenter (erstatter 304 med højere styrke).

10.Højtryksvandbehandlingssystemer:Omvendt osmose fødeledninger (højere trykklassificering).

11.Arkitektoniske strukturer:Hvor højere styrke tillader slankere profiler (gelændere, understøtninger).

9. Emballering og forsendelse – ASTM A312 TP304N svejsede rustfri stålrør

Emballage:

  • Antikorrosionsbeskyttelse:Piber olieret eller VCI-papir. Til mad/brygning, ingen olierester (plastfolie).
  • Endestykker:Plastikhætter til skrå ender.
  • Bundtning (små diametre):Bundter med stålstropper og indskudspapir.
  • Individuel emballage (store diametre):Plastfilmindpakning.
  • Trækassertil kritiske applikationer.

Forsendelse:

  • Containere til ≤ 610 mm, stykkgods til større diametre.
  • Dokumentation:MTC 3.1/3.2, hydrotestrapport, hvirvelstrøms-/UT-rapporter, PMI-rapport, dimensionsrapport, pakkeliste, COO.

10. Fordele og ofte stillede spørgsmål ved Womic Steel – ASTM A312 TP304N svejset rustfrit stålrør

Hvorfor samarbejde med Womic Steel til TP304N svejsede rør?

  • Komplet størrelsesområde: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
  • Fuld opløsningsglødning efter svejsning (1040-1120°C, vandkølet).
  • Kvælstoftilbageholdelse verificeret gennem forbrændingsanalyse.
  • Højere styrke muliggør tyndere vægge – vægtbesparelse på 20-25% i forhold til 304.
  • Konkurrencedygtige leveringstider: 25-35 dage for ERW, 35-50 dage for EFW/LSAW.
  • Global certificering: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Type 3.2.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ) – ASTM A312 TP304N svejsede rør

Q: Hvad er fordelen ved TP304N i forhold til standard 304?
A: TP304N har 35 % højere flydespænding (275 MPa vs. 205 MPa), samtidig med at den opretholder en lignende korrosionsbestandighed, duktilitet og svejsbarhed. Dette giver designere mulighed for at bruge tyndere vægge til trykbeholdere og rør, hvilket reducerer vægten med 20-25 % og sænker materialeomkostningerne for den samme trykklassificering. Til strukturelle applikationer kan mindre sektionsstørrelser anvendes.

Q: Er TP304N dyrere end 304?
A: Lidt, på grund af nitrogenlegering og strammere sammensætningskontrol. Vægtbesparelserne (20-25 % tyndere vægge) resulterer dog ofte i lavere samlede materialeomkostninger til trykbærende applikationer. Til strukturelle applikationer, hvor styrke er kritisk, kan vægtreduktionen opveje den højere enhedspris.

Q: Kan TP304N svejses uden at miste nitrogen?
A: Ja, med korrekte svejseparametre (lav varmetilførsel, ≤ 1,8 kJ/mm) og passende tilsatsmateriale (ER308 eller ER304N). Det nitrogen, der tilbageholdes i svejsemetallet, er typisk 80-90 % af basismetallet. Womics ERW-proces bruger optimeret højfrekvent svejsning, der minimerer nitrogentab. Til kritiske anvendelser genopretter opløsningsglødning efter svejsning nitrogenfordelingen.

Q: Kræver TP304N opløsningsglødning efter svejsning?
A: ASTM A312 kræver opløsningsglødning for svejsede rør. For TP304N er opløsningsglødning ved 1040-1120°C efterfulgt af vandkølening nødvendig for at opløse eventuelle nitrider, der kan være dannet under svejsning, og for at genoprette fuld korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber. Womic udfører opløsningsglødning på alle TP304N svejsede rør.

Q: Er TP304N egnet til brug i havvand?
A: Anbefales ikke. TP304N har lignende modstandsdygtighed over for punktering som 304 (PREN ≈ 19-20). Til havvand eller miljøer med højt kloridindhold skal du bruge 316N (med Mo) eller duplex rustfrit stål. TP304N er til applikationer, der kræver højere styrke i miljøer uden eller med lavt kloridindhold.

Q: Hvad er den typiske tilladte spænding for TP304N i ASME afsnit VIII?
A: Ved stuetemperatur er den tilladelige spænding for TP304N cirka 137 MPa (20.000 psi) vs. 115 MPa (16.700 psi) for 304 – cirka 19 % højere. De faktiske værdier afhænger af temperaturen; se ASME afsnit II, del D. Designere bør bruge de korrekte tilladelige spændingsværdier for den specifikke kvalitet.

Q: Hvad er den typiske leveringstid for TP304N svejsede rustfrie stålrør?
A: 25-35 dage for ERW (små til mellemstore diametre), 35-50 dage for EFW/LSAW (store diametre). TP304N er en standardkvalitet for mange værker, så leveringstiderne ligner 304.

Q: Kan TP304N bruges til højtemperaturdrift (over 500°C)?
A: TP304Ns højtemperaturstyrke er bedre end 304 på grund af styrkelse i nitrogenfaststofopløsning. Til vedvarende brug over 550°C foretrækkes dog kvaliteter med højere kulstofindhold (304H) eller krybebestandige kvaliteter (321H, 347H). TP304N er bedst egnet til moderate temperaturer (< 425°C), hvor styrke er nødvendig.

11. Projektreference – Offshore platform topside rørledninger og strukturelle understøtninger (Brasilien)

Land:Brasilien (Campos-bassinet, offshore Rio de Janeiro)
Standard og klasse:ASTM A312 TP304N (svejset)
Dimensioner og antal:

  • Ydre diameter 219,1 mm (8″) × Schedule 10S (3,76 mm vægt) – 1.200 meter (ca. 28 tons) – EFW-proces
  • Ydre diameter 168,3 mm (6″) × Schedule 10S (3,40 mm vægt) – 1.800 meter (ca. 22 tons) – ERW-proces
  • Ydre diameter 114,3 mm (4″) × Schedule 10S (3,05 mm vægt) – 2.500 meter (ca. 20 tons) – ERW-proces
  • Ydre diameter 60,3 mm (2″) × Schedule 10S (2,77 mm vægt) – 3.000 meter (ca. 12 tons) – ERW-proces
  • Ydre diameter 406,4 mm (16″) × Schedule 10S (4,78 mm vægt) – 300 meter (ca. 12 tons) – EFW-proces (strukturelle søjler)

Total:8.800 meter (8,8 km), ca. 94 tons

Specifikationer:ASTM A312 TP304N opløsningsglødet og bejdset, skrå ender. Hydrostatisk testning. 100 % UT for EFW-rør, hvirvelstrøm for ERW. PMI på hvert rør. Trækprøvning (udbytte ≥ 275 MPa, opnået 310-340 MPa; træk ≥ 550 MPa, opnået 580-620 MPa). Charpy-slagstyrke ved -20 °C (min. 27 J, opnået 100-150 J). Intergranulær korrosionstest i henhold til ASTM A262 Practice E (bestået). Tredjepartsinspektion af DNV Brasilien.

Anvendelse:Topside-procesrør og strukturelle understøtninger til en offshore produktionsplatform i Campos-bassinet. Procesrørene håndterer produceret vand og lavtryksgas ved 50-80 °C med lavt kloridindhold (behandlet produceret vand). De strukturelle understøtninger er til udstyrsskids og rørstativer. Platformen krævede vægtreduktion for at forlænge dens levetid (udmattelsesproblemer). TP304N blev valgt på grund af sin 35 % højere flydespænding, hvilket muliggør tyndere vægge (Schedule 10S i stedet for Schedule 40S) til både rør og strukturelle elementer.

Ingeniørmæssig kontekst:Platformen var oprindeligt designet til 304-rør. Ved at opgradere til TP304N og reducere vægtykkelsen fra Schedule 40S (4,55-8,18 mm) til Schedule 10S (2,77-4,78 mm) opnåede ingeniørteamet en vægtreduktion på 45 % på rør og en vægtreduktion på 30 % på strukturelle understøtninger – en samlet vægtbesparelse på 35 tons (27 % af den oprindelige vægt). Dette gjorde det muligt for platformen at holde sig inden for sit vægtbudget for topside.

Tekniske udfordringer og løsninger:

  • Vægtreduktion uden at gå på kompromis med trykklassificeringen– TP304Ns højere flydespænding tillod tyndere vægge i henhold til ASME B31.3. For 8″ rør erstattede Schedule 10S (3,76 mm) Schedule 40S (8,18 mm), hvilket reducerede vægten med 54 %. Womic leverede dimensionscertificering og trykprøvningsrapporter. Hydrostatisk test ved 3,0 MPa bestod (designtryk 1,8 MPa, testtryk 2,7 MPa).
  • Styrketilpasning af svejsemetal– ERW- og EFW-svejsemetal skal have en styrke svarende til basismetallets. Womic har optimeret ERW-parametrene for at opnå en svejsefugeeffektivitet på 95 % (trækstyrke 560 MPa vs. basismetallet 590 MPa). EFW-svejsninger med ER308-tilsats opnåede 100 % fugeeffektivitet. Alle svejsetrækprøvninger er bestået.
  • Korrosionsbestandighed ved reduceret vægtykkelse– Tyndere vægge har mindre korrosionstolerance. Det producerede vand har et lavt kloridindhold (< 50 ppm) med pH 6,5-7,5, så korrosionshastigheden er lav. TP304N har en lidt bedre modstand mod punktering end 304 på grund af nitrogen. Womic udførte ASTM G48 punkteringstest (24 timer ved 22°C) – ingen punktering. Kunden accepterede.
  • Strukturel understøtningsdesign ved hjælp af TP304N– De 16″ strukturelle søjler brugte Schedule 10S (4,78 mm) i stedet for Schedule 40S (9,53 mm). Finite element-analyse (FEA) bekræftede, at den tyndere væg med TP304Ns højere flydespænding gav en tilsvarende belastningskapacitet. Womic gav en rethedstolerance på ≤ 0,15 % for søjlestabilitet.
  • Feltsvejseprocedure for TP304N– Platformvedligeholdelsesteamet skulle modificere rørledninger under installationen. Womic leverede WPS ved hjælp af GTAW med ER308 fyldstof, varmetilførsel ≤ 1,8 kJ/mm, mellemsvejsning ≤ 150°C. 20 svejseprøver bestod RT-, PT- og trækprøvning.
  • Logistik til Campos-bassinet– Rør sendt fra Shanghai til Rio de Janeiro, derefter til offshore platform via forsyningsskib. DNV inspicerede rør ved lastning. Alle 94 tons leveret i to forsendelser over 5 uger.

Resultat:Rørledninger og strukturelle understøtninger på platformens topside blev installeret i 2. kvartal 2024. Vægtbesparelsen på 35 tons gjorde det muligt for platformen at overholde sin vægtgrænse på topsiden uden behov for strukturel forstærkning. Efter 12 måneders drift viste inspektionen ingen korrosion eller svejsefejl. Operatøren planlægger at bruge TP304N til fremtidige platformopgraderinger for at reducere vægten og forlænge aktivernes levetid. Womic Steel er nu en kvalificeret leverandør til denne operatørs behov for rør i rustfrit stål.

Kontakte:
Hjemmeside: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tlf. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålidelige partner til ASTM A312 TP304N svejsede rustfrie stålrør til trykbeholdere, offshore-platforme, strukturelle applikationer og højtrykskemiske systemer verden over.

  • Tidligere:
  • Næste:

    • Relaterede produkter

    Forespørgsel nu