Rustfrit stål kan findes overalt i livet, og der er alle slags modeller, der er fjollede at skelne. I dag for at dele med dig en artikel for at afklare videnpunkterne her.
Rustfrit stål er forkortelse af rustfrit syrebestandigt stål, luft, damp, vand og andre svage ætsende medier eller rustfrit stål er kendt som rustfrit stål; og vil være resistent over for kemiske ætsende medier (syrer, alkalier, salte og anden kemisk imprægnering) korrosion af stålet kaldes syrebestandigt stål.
Rustfrit stål henviser til luft, damp, vand og andre svage ætsende medier og syrer, alkalier, salte og andre kemiske ætsende mediekorrosion af stål, også kendt som rustfri syrebestandig stål. I praksis kaldes ofte svage ætsende mediekorrosionsbestandige stål kaldet rustfrit stål og kemisk mediekorrosionsbestandigt stål kaldet syrebestandigt stål. På grund af forskellene i den kemiske sammensætning af de to er førstnævnte ikke nødvendigvis modstandsdygtig over for kemiske mediekorrosion, mens sidstnævnte generelt er rustfrit. Korrosionsmodstanden af rustfrit stål afhænger af legeringselementerne indeholdt i stålet.
Almindelig klassificering
Ifølge metallurgisk organisation
I henhold til den metallurgiske organisation er almindelige rustfrie stål opdelt i tre kategorier: austenitiske rustfrie stål, ferritiske rustfrie stål og martensitiske rustfrie stål. På grundlag af den grundlæggende metallurgiske organisering af disse tre kategorier er duplex -stål, nedbørshærdning af rustfrit stål og højlegeringsstål indeholdende mindre end 50% jern afledt til specifikke behov og formål.
1. austenitisk rustfrit stål
Den matrix til ansigt-centrerede kubiske krystalstruktur i den austenitiske organisation (CY-fase) domineres af ikke-magnetisk, hovedsageligt gennem koldt arbejde for at gøre det styrket (og kan føre til en vis grad af magnetisme) af rustfrit stål. American Iron and Steel Institute til 200 og 300 serier af numeriske etiketter, såsom 304.
2. ferritisk rustfrit stål
Matrix til kropscentreret kubisk krystalstruktur af ferritorganisation (en fase) er dominerende, magnetisk, generelt kan ikke hærdes ved varmebehandling, men koldt arbejde kan gøre det let styrket rustfrit stål. American Iron and Steel Institute til 430 og 446 for etiketten.
3. Martensitisk rustfrit stål
Matrixen er martensitisk organisation (kropscentreret kubisk eller kubisk), magnetisk, gennem varmebehandling kan justere dens mekaniske egenskaber ved rustfrit stål. American Iron and Steel Institute til 410, 420 og 440 figurer markeret. Martensite har en austenitisk organisation ved høje temperaturer, som kan omdannes til martensit (dvs. hærdet), når den afkøles til stuetemperatur med en passende hastighed.
4. austenitisk en ferrit (duplex) type rustfrit stål
Matrixen har både austenitisk og ferrit-to-fase organisation, hvor indholdet af den mindre fasematrix generelt er større end 15%, magnetisk, kan styrkes ved koldt arbejde med rustfrit stål, 329 er en typisk duplex rustfrit stål. Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål er duplex stål høj styrke, modstand mod intergranulær korrosion og chloridspændingskorrosion og pitting -korrosion signifikant forbedres.
5. Udfældning hærdet rustfrit stål
Matrixen er austenitisk eller martensitisk organisation og kan hærdes ved nedbørshærdningsbehandling for at gøre den hærdet rustfrit stål. American Iron and Steel Institute til 600 serier af digitale etiketter, såsom 630, det vil sige 17-4PH.
Generelt, ud over legeringer, er korrosionsbestandigheden af austenitisk rustfrit stål overlegen, i et mindre ætsende miljø kan du bruge ferritisk rustfrit stem, i mildt ætsende miljøer, hvis materialet er påkrævet for at have høj styrke eller høj hårdhed, kan du bruge martensitisk rustfrit stål og udfældning af hærdning af rustfrit stål.
Egenskaber og anvendelser
Overfladeproces
Tykkelse sondring
1. Fordi stålmøllemaskineriet i rulleprocessen, opvarmes rullerne ved en svag deformation, hvilket resulterer i at rulle ud af pladetykkelsen, generelt tyk midt på de to sider af de tynde. Ved måling af tykkelsen af pladetilstanden skal reglerne måles midt på pladehovedet.
2. Årsagen til tolerancen er baseret på markeds- og kundebehov, generelt opdelt i store og små tolerancer.
V. Fremstilling, inspektionskrav
1. rørplade
① SPLICED TUBE PLATE BUTT -samlinger til 100% stråleinspektion eller UT, kvalificeret niveau: RT: ⅱ UT: ⅰ Niveau;
② Ud over rustfrit stål, splejset rørplade stresslettelse af varmebehandling;
③ Tube Plate Hole Bridge Breddeafvigelse: I henhold til formlen til beregning af bredden af hulbroen: B = (S - D) - D1
Minimumsbredde på hulbroen: B = 1/2 (S - D) + C;
2. rørboks varmebehandling:
Carbonstål, lavlegeringsstål svejst med en split-rækkevidde af rørboksen såvel som rørboksen for laterale åbninger mere end 1/3 af den indvendige diameter af cylinderrørboksen ved anvendelse af svejsning til stresslindring varmebehandling, flange og partition forseglingsoverflade skal behandles efter varmebehandling.
3. trykprøve
Når designtrykket er lavere end rørprocestrykket, for at kontrollere kvaliteten af varmevekslerrøret og rørpladeforbindelserne
① Shell -programtryk for at øge testtrykket med rørprogrammet, der er i overensstemmelse med den hydrauliske test, for at kontrollere, om lækage af rørled. (Det er dog nødvendigt at sikre, at den primære filmstress af skallen under den hydrauliske test er ≤0,9Relφ)
② Når ovennævnte metode ikke er passende, kan skallen være hydrostatisk test i henhold til det originale tryk efter passage, og derefter skallen til ammoniaklækage -test eller halogen lækage -test.
Hvilken slags rustfrit stål er ikke let at rustne?
Der er tre hovedfaktorer, der påvirker rusten af rustfrit stål:
1. Indholdet af legeringselementer. Generelt er indholdet af krom i 10,5% stål ikke let at rustne. Jo højere indholdet af krom- og nikkelkorrosionsbestandighed er bedre, såsom 304 materiale nikkelindhold på 85 ~ 10%, kromindhold på 18%~ 20%, således er sådanne rustfrit stål generelt ikke rust.
2. Smeltningsprocessen for producenten vil også påvirke korrosionsbestandigheden af rustfrit stål. Smeltningsteknologi er godt, avanceret udstyr, avanceret teknologi, stort rustfrit stålplante både i kontrol af legeringselementer, fjernelse af urenheder, billetkøletemperaturkontrol kan garanteres, så produktkvaliteten er stabil og pålidelig, god iboende kvalitet, ikke let at rustne. Tværtimod, noget lille stålanlægsudstyr bagud, bagudteknologi, smelteproces, urenheder kan ikke fjernes, produktionen af produkter vil uundgåeligt rustne.
3. eksternt miljø. Det tørre og ventilerede miljø er ikke let at rustne, mens luftfugtigheden, kontinuerligt regnvejr eller luft, der indeholder surhed og alkalinitet i miljøet, er let at rustne. 304 Materiale rustfrit stål, hvis det omgivende miljø er for dårligt, er også rustent.
Rustfrit stål ruster, hvordan man skal håndtere?
1.Kemisk metode
Med pickling pasta eller spray for at hjælpe sine rustne dele med at repassivere dannelsen af chromoxidfilm for at gendanne dens korrosionsbestandighed efter pickling for at fjerne alle forurenende stoffer og syrester, er det meget vigtigt at udføre en ordentlig skylning med vand. Når alt er behandlet og poleret med poleringsudstyr, kan det lukkes med poleringsvoks. Til lokale små rustpletter kan også bruges 1: 1 benzin, kan olieblanding med en ren klud til at tørre rustpletterne være.
2. mekaniske metoder
Sandblæsning af rengøring, rengøring med glas eller keramiske partikler sprængning, udslettelse, børstning og polering. Mekaniske metoder har potentialet til at tørre kontaminering forårsaget af tidligere fjernede materialer, poleringsmaterialer eller udslettede materialer. Alle former for forurening, især udenlandske jernpartikler, kan være en kilde til korrosion, især i fugtige miljøer. Derfor bør mekanisk rengørede overflader fortrinsvis renses formelt under tørre forhold. Brugen af mekaniske metoder renser kun sin overflade og ændrer ikke korrosionsmodstanden for selve materialet. Derfor anbefales det at polere overfladen igen med poleringsudstyr og lukke den med poleringsvoks efter mekanisk rengøring.
Instrumentering almindeligt anvendte rustfrit stålkvaliteter og egenskaber
1.304 Rustfrit stål. Det er en af de austenitiske rustfrie stål med stor påføring og bredeste anvendelse, der er egnet til fremstilling af dybtegnet støbningsdele og syre rørledninger, containere, strukturelle dele, forskellige typer instrumentlegemer osv. Det kan også fremstille ikke-magnetisk, lavtemperaturudstyr og dele.
2.304L rustfrit stål. For at løse CR23C6-nedbør forårsaget af 304 rustfrit stål under nogle tilstande er der en alvorlig tendens til intergranulær korrosion, og udviklingen af ultra-lavt kulstof austenitisk rustfrit stål, dens sensibiliserede tilstand af intergranulær korrosionsresistens er markant bedre end 304 rustfrit stål. Ud over lidt lavere styrke kan andre egenskaber med 321 rustfrit stål, hovedsageligt anvendt til korrosionsbestandigt udstyr og komponenter ikke svejses opløsningsbehandling, bruges til fremstilling af forskellige typer instrumenteringsorgan.
3.304H rustfrit stål. 304 Intern gren fra rustfrit stål, kulstofmassefraktion i 0,04% ~ 0,10%, høj temperaturydelse er bedre end 304 rustfrit stål.
4.316 Rustfrit stål. I 10CR18NI12 stål baseret på tilsætningen af molybdæn, så stålet har god modstand mod at reducere medier og pittende korrosionsbestandighed. I havvand og andre medier er korrosionsbestandighed bedre end 304 rustfrit stål, hovedsageligt brugt til at slå korrosionsbestandige materialer.
5.316L rustfrit stål. Ultra-lavt kulstofstål, med god modstand mod sensibiliseret intergranulær korrosion, egnet til fremstilling af tyk tværsnitsstørrelse af svejste dele og udstyr, såsom petrokemisk udstyr i korrosionsbestandige materialer.
6.316H rustfrit stål. Intern gren på 316 rustfrit stål, kulstofmassefraktion på 0,04%-0,10%, høj temperaturydelse er bedre end 316 rustfrit stål.
7.317 Rustfrit stål. Pitting -korrosionsbestandighed og krybbestandighed er bedre end 316L rustfrit stål, der bruges til fremstilling af petrokemisk og organisk syre -korrosionsbestandigt udstyr.
8.321 Rustfrit stål. Titanium stabiliserede austenitisk rustfrit stål, tilsætning af titanium for at forbedre intergranulær korrosionsmodstand og har gode mekaniske egenskaber med høj temperatur, kan erstattes af ultra-lavt carbon austenitisk rustfrit stål. Ud over høj temperatur- eller brintkorrosionsmodstand og andre specielle lejligheder anbefales den generelle situation ikke.
9.347 Rustfrit stål. Niobium-stabiliseret austenitisk rustfrit stål, niobium tilsat for at forbedre resistensen over for intergranulær korrosion, korrosionsbestandighed i syre, alkali, salt og andre korrosive medier med 321 rustfrit stål, god svejsestyring, kan bruges som korrosionsbestandige materialer og varmebestandige mediske Rørledninger, varmevekslere, aksler, industrielle ovne i ovnrøret og ovnrørets termometer og så videre.
10.904L rustfrit stål. Super Komplet austenitisk rustfrit stål, en super austenitisk rustfrit stål opfundet af Finland Otto Kemp, dens nikkelmassefraktion på 24%til 26%, kulstofmassefraktion på mindre end 0,02%, fremragende korrosionsbestandighed, i ikke-oxidering af syrer, såsom svovl, ocetisk, formisk og fosforisk syre har meget god korrosionsbestand Korrosion og modstand mod stress -korrosionsegenskaber. Det er velegnet til forskellige koncentrationer af svovlsyre under 70 ℃ og har god korrosionsresistens over for eddikesyre og blandet syre af myresyre og eddikesyre i enhver koncentration og enhver temperatur under normalt tryk. Den originale standard ASMESB-625 attributter den til nikkelbaserede legeringer, og de nye standardattributter til rustfrit stål. Kina tilnærmer sig kun grad 015CR19NI26MO5CU2 stål, et par europæiske instrumentproducenter af nøglematerialer, der bruger 904L rustfrit stål, såsom E + H's massestrømmetermålingsrør, er brugen af 904L rustfrit stål, Rolex Watch Case bruges også 904L rustfrit stål.
11.440c rustfrit stål. Martensitisk rustfrit stål, hårdelig rustfrit stål, rustfrit stål i den højeste hårdhed, hårdhed HRC57. Hovedsageligt brugt til produktion af dyser, lejer, ventiler, ventilspoler, ventilsæder, ærmer, ventilstængler osv.
12.17-4PH Rustfrit stål. Martensitisk nedbørshærdning af rustfrit stål, hårdhed HRC44, med høj styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed, kan ikke bruges til temperaturer, der er højere end 300 ℃. Det har god korrosionsbestandighed over for både atmosfæriske og fortyndede syrer eller salte, og dens korrosionsbestandighed er den samme som af 304 rustfrit stål og 430 rustfrit stål, der bruges til fremstilling af offshore -platforme, turbineblade, spoler, sæder, ærmer og stam af ventiler.
I instrumenteringsfaget kombineret med generalitet og omkostningsspørgsmål er den konventionelle austenitiske udvælgelsesordre på rustfrit stål 304-304L-316-316L-317-321-347-904L rustfrit stål, hvoraf 317 er mindre almindeligt anvendt, 321 er ikke anbefalet, 347 er brugt til høj-temperatur, der er 904. Producenter, designet vil generelt ikke tage initiativ til at vælge 904L.
I valg af instrumenteringsdesign vil der normalt være instrumenteringsmaterialer, og rørmaterialer er forskellige lejligheder, især under forhold med høj temperatur, vi skal være særlig opmærksomme på valg af instrumenteringsmaterialer for at imødekomme procesudstyret eller rørledningsdesigntemperaturen og designtryk måler.
I valg af instrumentdesign, der ofte stødte på en række forskellige systemer, serier, kvaliteter af rustfrit stål, skal udvælgelse være baseret på de specifikke procesmedier, temperatur, tryk, stressede dele, korrosion og omkostninger og andre perspektiver.
Posttid: oktober-11-2023