Hvad er en flange?
Flange for kort, bare en generel betegnelse, refererer normalt til et lignende skiveformet metallegeme til at åbne et par faste huller, bruges til at forbinde andre ting, denne slags ting er meget brugt i maskiner, så det ser lidt mærkeligt ud, som så længe den er kendt som en flange, er dens navn afledt af den engelske flange.så røret og røret sammenkobling af dele, forbundet til enden af røret, flangen har en åbning, skruer for at gøre de to flanger tæt forbundet, mellem flangen med en pakning tætning.
Flange er en skiveformet dele, den mest almindelige i rørledningsteknik, flange bruges i par.
Med hensyn til typerne af flangeforbindelser er der tre komponenter:
- Rørflanger
- Pakning
- Boltforbindelse
I de fleste tilfælde er der fundet en specifik paknings- og boltmateriale, der er lavet af samme materiale som rørflangekomponenten.De mest almindelige flanger er rustfri stålflanger.På den anden side fås flanger i en række forskellige materialer for at matche dem til stedets krav.Nogle af de mest almindelige flangematerialer er monel, inconel og krommolybdæn, afhængigt af de faktiske krav på stedet.Det bedste valg af materiale bør afhænge af den type system, hvor du ønsker at bruge en flange med specifikke krav.
7 almindelige typer flanger
Der er forskellige typer flanger, der kan vælges i henhold til kravene på stedet.For at matche designet af den ideelle flange skal der sikres pålidelig drift samt lang levetid, og den bedst egnede pris bør overvejes.
1. gevindflange:
Gevindflanger, som har gevind i flangeboringen, forsynes med udvendigt gevind på fittingen.Gevindforbindelse er her beregnet til at undgå svejsning i alle tilfælde.Det er hovedsageligt forbundet med passende gevind med det rør, der skal installeres.
2. Fatsvejseflanger
Denne type flange anvendes sædvanligvis til mindre rør, hvor diameteren af lavtemperatur- og lavtryksområdet er karakteriseret ved en forbindelse, hvor røret placeres inde i flangen for at sikre en forbindelse med en enkelt- eller flervejs filetsvejsning.Dette undgår de begrænsninger, der er forbundet med gevind ender sammenlignet med andre svejste flangetyper, hvilket gør installationen enkel.
3. Skødeflanger
En lapflange er en type flange, der kræver, at stumpenden skal stødsvejses til en fitting for at kunne bruges med en støtteflange til at danne en flangeforbindelse.Dette design har gjort denne metode populær i en række systemer, hvor den fysiske plads er begrænset, eller hvor der kræves hyppig demontering, eller hvor der kræves en høj grad af vedligeholdelse.
4. Skydeflanger
Skydeflanger er meget almindelige og fås i en lang række størrelser, der passer til systemer med høje flowhastigheder og gennemløb.Blot at tilpasse flangen til rørets udvendige diameter gør forbindelsen meget nem at installere.Installation af disse flanger er lidt teknisk, da det kræver filetsvejsning på begge sider for at fastgøre flangen til røret.
5. Blindflanger
Disse typer flanger er velegnede til afslutning af rørsystemer.Blindpladen er formet som en blank skive, der kan boltes.Når først disse er korrekt installeret og kombineret med den korrekte pakning, giver det en fremragende tætning og er let at fjerne, når det er nødvendigt.
6. Svejsehalsflanger
Svejsehalsflanger minder meget om lapflanger, men kræver stødsvejsning til installation.Og integriteten af dette systems ydeevne og dets evne til at blive bøjet mange gange og brugt i højtryks- og højtemperatursystemer gør det til det primære valg til procesrør.
7. Specialflanger
Denne type flange er den mest kendte.Der er dog en bred vifte af yderligere specialiserede flangetyper tilgængelige, der passer til en række forskellige anvendelser og miljøer.Der er forskellige andre muligheder såsom nipo-flanger, weldo-flanger, ekspansionsflanger, åbninger, lange svejsehalse og reduktionsflanger.
5 specielle typer flanger
1. WeldoFlange
Weldo-flange minder meget om Nipo-flange, da det er en kombination af stumpsvejseflanger og grenbeslag.Weldo-flanger er lavet af et enkelt stykke solidt smedet stål, i stedet for at enkelte dele svejses sammen.
2. Nipo-flange
Nipoflange er et grenrør, der skråner i en vinkel på 90 grader, det er et produkt fremstillet ved at kombinere stødsvejsningsflanger og smedet Nipolet.Selvom Nipo-flange viser sig at være et robust enkelt stykke smedet stål, forstås det ikke som to forskellige produkter, der er svejset sammen. Installation af Nipoflange består af svejsning til Nipolet-delen af udstyret for at køre røret og bolte flangen del til stumprørflangen af rørbesætningen.
Det er vigtigt at vide, at Nipo-flanger fås i forskellige typer materialer såsom kulstof, høj- og lavtemperatur-kulstofstål, rustfri stålkvaliteter og nikkellegeringer. Nipo-flanger er for det meste lavet med forstærket fremstilling, hvilket hjælper med at give dem ekstra mekanisk styrke sammenlignet med standard Nipo-flange.
3. Elboflange og Latroflange
Elboflange er kendt som en kombination af flange og Elbolet, mens Latroflange er kendt som en kombination af flange og Latrolet.Albueflanger bruges til at forgrene rør i en 45 graders vinkel.
4. Svingringsflanger
Anvendelsen af drejelige ringflanger er at lette justeringen af bolthuller mellem to parrede flanger, hvilket er mere nyttigt i mange situationer, såsom installation af rørledninger med stor diameter, undersøiske eller offshore rørledninger og lignende miljøer.Disse typer flanger er velegnede til krævende væsker i olie, gas, kulbrinter, vand, kemikalier og andre petrokemiske og vandhåndteringsapplikationer.
Ved rørledninger med stor diameter er røret udstyret med en standard stødsvejseflange i den ene ende og en drejeflange i den anden.Dette fungerer ved blot at dreje drejeflangen på rørledningen, så operatøren opnår korrekt justering af boltehullerne på en meget nem og hurtigere måde.
Nogle af de vigtigste standarder for drejeringflanger er ASME eller ANSI, DIN, BS, EN, ISO og andre.En af de mest populære standarder for petrokemiske applikationer er ANSI eller ASME B16.5 eller ASME B16.47.Drejeflanger er flanger, der kan bruges i alle almindelige flangestandardformer.For eksempel svejsehalse, slip-ons, lapsamlinger, muffesvejsninger osv., i alle materialekvaliteter, i en lang række størrelser fra 3/8" til 60", og tryk fra 150 til 2500. disse flanger kan nemt fremstillet af kulstof, legeret og rustfrit stål.
5. Ekspansionsflanger
Ekspansionsflanger bruges til at øge borestørrelsen af et rør fra et bestemt punkt til et andet for at forbinde røret med ethvert andet mekanisk udstyr såsom pumper, kompressorer og ventiler, der viser sig at have forskellige indløbsstørrelser.
Ekspansionsflanger er normalt stødsvejsede flanger, der har et meget stort hul i den ikke-flangede ende.Den kan bruges til kun at tilføje en eller to størrelser eller op til 4 tommer til den løbende rørboring.Disse typer flanger foretrækkes frem for kombinationen af stødsvejsningsreduktioner og standardflanger, fordi de er billigere og lettere.Et af de mest almindelige materialer til ekspansionsflanger er A105 og rustfrit stål ASTM A182.
Ekspansionsflanger fås i trykklassificeringer og størrelser i overensstemmelse med ANSI eller ASME B16.5 specifikationer, som primært fås konvekse eller flade (RF eller FF).Reduktionsflanger, også kendt som reduktionsflanger, tjener den stik modsatte funktion sammenlignet med ekspansionsflanger, hvilket betyder, at de bruges til at reducere boringsstørrelsen på et rør.Boringsdiameteren af et rør kan let reduceres, men ikke med mere end 1 eller 2 størrelser.Hvis man forsøger at reducere ud over dette, bør der anvendes en løsning baseret på en kombination af stødsvejsede reduktionsstykker og standardflanger.
Flangedimensionering og almindelige overvejelser
Ud over det funktionelle design af en flange er dens størrelse den faktor, der mest sandsynligt vil påvirke flangevalget, når et rørsystem designes, vedligeholdes og opdateres.I stedet skal der tages hensyn til flangens grænseflade med røret og de anvendte pakninger for at sikre korrekt dimensionering.Ud over dette er nogle almindelige overvejelser som følger:
- Ydre diameter: Den ydre diameter er afstanden mellem to modstående kanter af flangefladen.
- Tykkelse: Tykkelsen måles fra ydersiden af fælgen.
- Boltcirkeldiameter: Dette er afstanden mellem de relative bolthuller målt fra centrum til centrum.
- Rørstørrelse: Rørstørrelsen er den størrelse, der svarer til flangen.
- Nominel boring: Den nominelle boring er størrelsen af den indvendige diameter af flangeforbindelsen.
Flangeklassificering og serviceniveau
Flenger kategoriseres primært efter deres evne til at modstå forskellige temperaturer og tryk.Det er angivet ved brug af bogstaver eller suffikser "#", "lb" eller "klasse".Disse er udskiftelige suffikser og varierer også efter region eller leverandør.Almindelige kendte klassifikationer er anført nedenfor:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
De samme tryk- og temperaturtolerancer varierer afhængigt af det anvendte materiale, flangedesign og flangestørrelse.Den eneste konstant er dog trykket, som falder i takt med at temperaturen stiger.
Flangefladetype
Ansigtstype er også en meget vigtig egenskab, der har en væsentlig indflydelse på flangens endelige ydeevne og levetid.Derfor er nogle af de vigtigste typer af flangeflader analyseret nedenfor:
1. Flad flange (FF)
Pakningsoverfladen på en flad flange er i samme plan som overfladen af den boltede ramme.Produkter, der bruger flade flanger, er normalt dem, der er fremstillet med forme, der matcher flangen eller flangedækslet.Flade flanger bør ikke placeres på omvendte sideflanger. ASME B31.1 angiver, at ved sammenføjning af flade støbejernsflanger til kulstofstålflanger, skal den hævede flade på kulstofstålflangerne fjernes, og en fuldfladepakning er påkrævet.Dette er for at forhindre små, sprøde støbejernsflanger i at sprøjte ind i hulrummet, som dannes af den hævede næse af kulstofstålflangen.
Denne type flangeflade bruges til fremstilling af udstyr og ventiler til alle applikationer, hvor der fremstilles støbejern.Støbejern er mere skørt og bruges normalt kun til lavtemperatur- og lavtryksanvendelser.Den flade flade tillader begge flanger at skabe fuldstændig kontakt over hele overfladen.Flade flanger (FF) har en kontaktflade, der har samme højde som flangens boltgevind.Helfladeskiver bruges mellem to flade flanger og er normalt bløde.Ifølge ASME B31.3 bør flade flanger ikke sammenkobles med forhøjede flanger på grund af potentialet for lækage fra den resulterende flangesamling.
2. Hævet flange (RF)
Den hævede flange er den mest almindelige type, der anvendes i fabrikationsapplikationer og er let genkendelig.Det kaldes konveks, fordi forsiden af pakningen er placeret over forsiden af boltringen.Hver type beklædning kræver brug af flere typer pakninger, herunder en række flade ringflige og metalkompositter såsom spiralviklede og dobbeltkappede former.
RF-flanger er designet til at koncentrere yderligere tryk på et mindre område af pakningen og derved forbedre trykkontrollen af samlingen.diametre og højder efter trykniveau og diameter er beskrevet i ASME B16.5.Flangetrykniveau angiver højden på den flade, der løftes. RF-flanger er beregnet til at koncentrere yderligere tryk på et mindre område af pakningen og derved øge samlingens trykreguleringsevne. Diametre og højder efter trykklasse og diameter er beskrevet i ASME B16.5.Trykflangeklassifikationer.
3. Ringflange (RTJ)
Når der kræves en metal-til-metal tætning mellem parrede flanger (hvilket er betingelsen for højtryks- og højtemperaturapplikationer, dvs. over 700/800 C°), anvendes Ring Joint Flange (RTJ).
Ringsamlingsflangen har en cirkulær rille, der rummer ringsamlingspakningen (oval eller rektangulær).
Når to ringforbindelsesflanger boltes sammen og derefter spændes, deformerer den påførte boltkraft pakningen i flangens rille, hvilket skaber en meget tæt metal-til-metal tætning.For at opnå dette skal materialet i ringsamlingspakningen være blødere (mere duktilt) end materialet i flangerne.
RTJ-flanger kan tætnes med RTJ-pakninger af forskellige typer (R, RX, BX) og profiler (f.eks. ottekantede/elliptiske for R-type).
Den mest almindelige RTJ-pakning er R-typen med ottekantet tværsnit, da den sikrer en meget stærk tætning (ovalt tværsnit er den ældre type).Imidlertid accepterer "flad groove"-designet begge typer RTJ-pakninger med et ottekantet eller ovalt tværsnit.
4. Flange- og notflanger (T & G)
To not- og fjerflanger (T & G-flader) passer perfekt: Den ene flange har en hævet ring, og den anden har riller, hvor de let passer (tjen går ind i noten og forsegler samlingen).
Flange- og notflanger fås i store og små størrelser.
5. Han- og hunflanger (M & K)
I lighed med fjer- og notflanger matcher han- og hunflanger (M & F-fladetyper) hinanden.
Den ene flange har et område, der strækker sig ud over dens overfladeareal, hanflangen, og den anden flange har tilsvarende fordybninger, der er bearbejdet ind i den modstående overflade, hunflangen.
Flange overfladefinish
For at sikre en perfekt pasform af flangen til pakningen og den tilhørende flange kræver flangeoverfladearealet en vis grad af ruhed (kun RF- og FF-flangefinish).Typen af ruhed af flangefladeoverfladen definerer typen af "flangefinish".
Almindelige typer er stock, koncentrisk savtakket, spiral savtakket og glatte flangeflader.
Der er fire grundlæggende overfladefinisher til stålflanger, men det fælles mål for enhver type flangeoverfladefinish er at producere den ønskede ruhed på flangeoverfladen for at sikre en solid pasform mellem flangen, pakningen og den sammenpassende flange for at give en kvalitetsforsegling .
Indlægstid: Okt-08-2023