1. oversigt
ASTM A131/A131M er specifikationen for strukturelt stål for skibe. Grad AH/DH 32 er højstyrke, lavlegeret stål, der primært bruges til skibsbygning og marine strukturer.
2. Kemisk sammensætning
Kravene til kemisk sammensætning til ASTM A131 -klasse AH32 og DH32 er som følger:
- Carbon (C): Maksimum 0,18%
- Mangan (MN): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): Maksimum 0,035%
- Svovl (er): Maksimum 0,035%
- Silicon (SI): 0,10 - 0,50%
- Aluminium (AL): Minimum 0,015%
- Kobber (CU): Maksimum 0,35%
- Nikkel (NI): Maksimum 0,40%
- Chromium (CR): Maksimum 0,20%
- Molybdæn (MO): Maksimum 0,08%
- Vanadium (V): Maksimum 0,05%
- Niobium (NB): Maksimum 0,02%
3. mekaniske egenskaber
Kravene til mekanisk egenskab for ASTM A131 -klasse AH32 og DH32 er som følger:
- Udbyttestyrke (min): 315 MPa (45 ksi)
- Trækstyrke: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Forlængelse (min): 22% i 200 mm, 19% i 50 mm
4. påvirkningsegenskaber
- Effekt testtemperatur: -20 ° C
- Impact Energy (Min): 34 J
5. kulstofækvivalent
Carbonækvivalenten (CE) beregnes for at vurdere svejsbarheden af stål. Den anvendte formel er:
CE = C + Mn/6 + (CR + MO + V)/5 + (Ni + Cu)/15
For ASTM A131 -klasse AH32 og DH32 er de typiske CE -værdier under 0,40.
6. Tilgængelige dimensioner
ASTM A131 -klasse AH32 og DH32 -plader fås i en lang række dimensioner. Almindelige størrelser inkluderer:
- Tykkelse: 4 mm til 200 mm
- Bredde: 1200 mm til 4000 mm
- Længde: 3000 mm til 18000 mm
7. Produktionsproces
Meltning: Elektrisk bueovn (EAF) eller grundlæggende iltovn (BOF).
Varm rullende: Stålet er varmt rullet i pladefabrikker.
Varmebehandling: Kontrolleret rulle efterfulgt af kontrolleret afkøling.
8. Overfladebehandling
Skud sprængning:Fjerner mølleskala og overfladeforureninger.
Belægning:Malet eller belagt med anti-korrosionsolie.
9. Inspektionskrav
Ultralydstest:At opdage interne mangler.
Visuel inspektion:Til overfladefejl.
Dimensionel inspektion:Sikrer overholdelse af specificerede dimensioner.
Mekanisk test:Træk-, påvirknings- og bøjningstest udføres for at verificere mekaniske egenskaber.
10. Applikationsscenarier
Skibsbygning: Brugt til konstruktion af skroget, dækket og andre kritiske strukturer.
Marine strukturer: Velegnet til offshore -platforme og andre marine applikationer.
Womic Steel's udviklingshistorie og projektoplevelse
Womic Steel har været en fremtrædende spiller i stålindustrien i årtier og tjener et ry for ekspertise og innovation. Vores rejse begyndte for over 30 år siden, og siden da har vi udvidet vores produktionsfunktioner, vedtaget avancerede teknologier og forpligtet til de højeste standarder for kvalitet.
Centrale milepæle
1980'erne:Etablering af kvindes stål med fokus på stålproduktion af høj kvalitet.
1990'erne:Introduktion af avancerede fremstillingsteknologier og udvidelse af produktionsfaciliteter.
2000'erne:Opnåede ISO-, CE- og API -certificeringer, hvilket styrker vores forpligtelse til kvalitet.
2010'erne:Udvidet vores produktsortiment til at omfatte en række stålkvaliteter og former, herunder rør, plader, stænger og ledninger.
2020'erne:Styrkede vores globale tilstedeværelse gennem strategiske partnerskaber og eksportinitiativer.
Projektoplevelse
Womic Steel har leveret materialer til adskillige højprofilerede projekter over hele verden, herunder:
1. Marine Engineering Projects: leverede stålplader med høj styrke til konstruktion af offshore-platforme og skibskrog.
2. Infrastrukturudvikling:Leveret strukturelt stål til broer, tunneler og anden kritisk infrastruktur.
3. Industrielle applikationer:Leverede tilpassede stålopløsninger til fremstilling af planter, raffinaderier og kraftværker.
4. vedvarende energi:Understøttede opførelsen af vindmølle-tårne og andre vedvarende energiprojekter med vores højstyrke stålprodukter.
Womic Steel's produktions-, inspektions- og logistikfordele
1. Avancerede produktionsfaciliteter
Womic Steel er udstyret med avancerede fremstillingsfaciliteter, der muliggør nøjagtig kontrol af kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber. Vores produktionslinjer er i stand til at producere en lang række stålprodukter, herunder plader, rør, stænger og ledninger, med tilpassede størrelser og tykkelser.
2. streng kvalitetskontrol
Kvaliteten er kernen i Womic Steel's operationer. Vi overholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at vores produkter opfylder de højeste standarder. Vores kvalitetssikringsproces inkluderer:
Kemisk analyse: Bekræftelse af den kemiske sammensætning af råvarer og færdige produkter.
Mekanisk test: udførelse af træk-, påvirknings- og hårdhedstest for at sikre, at mekaniske egenskaber opfylder specifikationerne.
Ikke-destruktiv test: anvendelse af ultralyds- og radiografisk test til at detektere interne mangler og sikre strukturel integritet.
3. omfattende inspektionstjenester
Womic Steel tilbyder omfattende inspektionstjenester for at garantere produktkvalitet. Vores inspektionstjenester inkluderer:
Tredjepartsinspektion: Vi imødekommer tredjepartsinspektionstjenester til at levere uafhængig verifikation af produktkvaliteten.
Intern inspektion: Vores interne inspektionshold udfører grundige kontroller på alle faser af produktionsprocessen for at sikre overholdelse af industristandarder.
4. Effektiv logistik og transport
Womic Steel har et robust logistiknetværk, der sikrer rettidig levering af produkter over hele verden. Vores logistik- og transportfordele inkluderer:
Strategisk placering: Nærhed til større havne og transportknudepunkter letter effektiv forsendelse og håndtering.
Sikker emballage: Produkter pakkes sikkert for at forhindre skader under transit. Vi tilbyder tilpassede emballageløsninger til at imødekomme specifikke kundebehov.
Global rækkevidde: Vores omfattende logistiknetværk giver os mulighed for at levere produkter til kunder over hele kloden og sikre rettidig og pålidelig forsyning.
Posttid: Jul-27-2024