Udviklingshistorie af sømløse stålrør
Produktion af sømløse stålrør har en historie på næsten 100 år.De tyske Mannesmann-brødre opfandt første gang den to-valsede krydsvalsemaskine i 1885, og den periodiske rørmølle i 1891. I 1903 opfandt den schweiziske RC stiefel den automatiske rørmølle (også kendt som den øverste rørmølle).Derefter dukkede forskellige forlængermaskiner op, såsom kontinuerlig rørmølle og rørudløftningsmaskine, som begyndte at danne den moderne sømløse stålrørsindustri.I 1930'erne blev variationen og kvaliteten af stålrør forbedret på grund af brugen af trevalset rørvalseværk, ekstruder og periodisk koldvalseværk.I 1960'erne blev produktionseffektiviteten forbedret, og konkurrenceevnen mellem sømløse rør og svejsede rør blev forbedret på grund af forbedringen af den kontinuerlige rørmølle og fremkomsten af trevalser, især succesen med spændingsreducerende mølle og strengstøbning.I 1970'erne holdt sømløse rør og svejsede rør trit, og verdens stålrørproduktion steg med en hastighed på mere end 5% om året.Siden 1953 har Kina lagt vægt på udviklingen af sømløse stålrørsindustri og har oprindeligt dannet et produktionssystem til valsning af alle slags store, mellemstore og små rør.Generelt vedtager kobberrør også processerne med billetkrydsvalsning og gennemboring.
Anvendelse og klassificering af sømløse stålrør
Ansøgning:
Sømløst stålrør er en slags økonomisk sektionsstål, som spiller en meget vigtig rolle i den nationale økonomi.Det er meget udbredt i olie, kemisk industri, kedel, kraftværk, skib, maskinfremstilling, bil, luftfart, rumfart, energi, geologi, byggeri, militær industri og andre afdelinger.
Klassifikation:
① I henhold til sektionsformen: cirkulært sektionsrør og specialsektionsrør.
② alt efter materialet: kulstofstålrør, legeret stålrør, rustfrit stålrør og kompositrør.
③ i henhold til forbindelsestilstanden: gevindforbindelsesrør og svejset rør.
④ i henhold til produktionstilstanden: varmvalsende (ekstrudering, donkraft og ekspansion) rør og koldvalsende (tegning) rør.
⑤ i henhold til formålet: kedelrør, oliebrøndrør, rørledningsrør, strukturrør og kemisk gødningsrør.
Produktionsteknologi af sømløse stålrør
① Hovedproduktionsproces (hovedinspektionsproces) af varmtvalsede sømløse stålrør:
Klargøring og inspektion af røremne → opvarmning af råemne → perforering → rørvalsning → genopvarmning af rårør → dimensionering (reducerende) → varmebehandling → opretning af færdigt rør → efterbehandling → inspektion (ikke-destruktiv, fysisk og kemisk, prøvebænk) → lager.
② De vigtigste produktionsprocesser af koldvalsede (trukne) sømløse stålrør
Blindforberedelse → bejdsning og smøring → koldvalsning (tegning) → varmebehandling → opretning → efterbehandling → eftersyn.
Produktionsprocessens flowdiagram for varmtvalsede sømløse stålrør er som følger:
Indlægstid: 14. september 2023