Langsgående svejsede LSAW-stålrør af høj kvalitet

Kort beskrivelse:

Nøgleord:LSAW stålrør, længdesvejset rør, SAWL stålrør

Størrelse:Ydre diameter: 16 tommer - 80 tommer, DN350 mm - DN2000 mm.

Vægtykkelse:6 mm-50 mm.

Længde:Enkelt tilfældig, dobbelt tilfældig og tilpasset længde op til 48 meter.

Ende:Almindelig ende, skrå ende.

Belægning/maling:Sortmaling, 3LPE-belægning, epoxybelægning, kultjæreemaljebelægning (CTE), fusionsbundet epoxybelægning, betonvægtbelægning, varmgalvanisering osv. ...

Rørstandarder:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/EN10219/EN10219/EN10209/EN10229/EN10219/EN10229/EN10229 AS1163/JIS G3457 osv...

Levering:Inden for 20-30 dage afhænger af din ordremængde. Normale varer er tilgængelige på lager.

Send e-mail til os Produktspecifikationer

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

LSAW-stålrør (Longitudinal Submerged Arc Welding) er en type svejset stålrør, der er kendetegnet ved deres unikke fremstillingsproces og brede anvendelsesområde. Disse rør fremstilles ved at forme en stålplade til en cylindrisk form og svejse den på langs ved hjælp af pulversvejsningsteknikker. Her er en oversigt over LSAW-stålrør:

Fremstillingsproces:
● Pladeforberedelse: Stålplader af høj kvalitet udvælges baseret på specifikke krav, hvilket sikrer de ønskede mekaniske egenskaber og kemiske sammensætning.
● Formning: Stålpladen formes til et cylindrisk rør gennem processer som bøjning, valsning eller presning (JCOE og UOE). Kanterne er forbuede for at lette svejsning.
● Svejsning: Der anvendes pulversvejsning (SAW), hvor en lysbue opretholdes under et fluxlag. Dette producerer svejsninger af høj kvalitet med minimale defekter og fremragende sammensmeltning.
● Ultralydsinspektion: Efter svejsning udføres ultralydstestning for at detektere eventuelle interne eller eksterne defekter i svejsezonen.
● Ekspansion: Røret kan udvides for at opnå den ønskede diameter og vægtykkelse, hvilket forbedrer dimensionsnøjagtigheden.
● Slutinspektion: Omfattende test, herunder visuel inspektion, dimensionskontrol og mekaniske egenskabstest, sikrer rørets kvalitet.

Fordele:
● Omkostningseffektivitet: LSAW-rør tilbyder en omkostningseffektiv løsning til rørledninger med stor diameter og strukturelle applikationer på grund af deres effektive fremstillingsproces.
● Høj styrke: Den langsgående svejsemetode resulterer i rør med stærke og ensartede mekaniske egenskaber.
● Dimensionsnøjagtighed: LSAW-rør udviser præcise dimensioner, hvilket gør dem velegnede til applikationer med strenge tolerancer.
● Svejsekvalitet: Pulversvejsning producerer svejsninger af høj kvalitet med fremragende sammensmeltning og minimale defekter.
● Alsidighed: LSAW-rør anvendes i forskellige industrier, herunder olie og gas, byggeri og vandforsyning, på grund af deres tilpasningsevne og holdbarhed.

Kort sagt fremstilles LSAW-stålrør ved hjælp af en præcis og effektiv proces, hvilket resulterer i alsidige, omkostningseffektive og holdbare rør, der er egnede til en bred vifte af industrielle anvendelser.

Specifikationer

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grad C250, Grad C350, Grad C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Produktionsområde

Udvendig diameter		Tilgængelig vægtykkelse for stål under kvalitet
tommer	mm	Stålkvalitet
tommer	mm	L245 (Gr. B)	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
18	457	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
20	508	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
22	559	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
24	610	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
26	660	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
28	711	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
30	762	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
32	813	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
34	864	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
36	914	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
38	965	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
40	1016	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
42	1067	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
44	1118	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
46	1168	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
48	1219	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
52	1321	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
56	1422	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
60	1524	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
64	1626	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
68	1727	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
72	1829	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm

* Andre størrelser kan tilpasses efter forhandling

Kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber af LSAW stålrør

Standard	Grad	Kemisk sammensætning (maks.)%					Mekaniske egenskaber (min.)
Standard	Grad	C	Mn	Si	S	P	Flydestyrke (Mpa)	Trækstyrke (Mpa)
GB/T700-2006	A	0,22	1.4	0,35	0,050	0,045	235	370
	B	0,2	1.4	0,35	0,045	0,045	235	370
	C	0,17	1.4	0,35	0,040	0,040	235	370
	D	0,17	1.4	0,35	0,035	0,035	235	370
GB/T1591-2009	A	0,2	1.7	0,5	0,035	0,035	345	470
	B	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
	C	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
BS EN10025	S235JR	0,17	1.4	-	0,035	0,035	235	360
	S275JR	0,21	1,5	-	0,035	0,035	275	410
	S355JR	0,24	1.6	-	0,035	0,035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0,2	-	-	0,050	0,050	225	340
	ST44-2	0,21	-	-	0,050	0,050	265	410
	ST52-3	0,2	1.6	0,55	0,040	0,040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0,050	0,050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0,050	0,050	275	490
API 5L PSL1	A	0,22	0,9	-	0,03	0,03	210	335
	B	0,26	1.2	-	0,03	0,03	245	415
	X42	0,26	1.3	-	0,03	0,03	290	415
	X46	0,26	1.4	-	0,03	0,03	320	435
	X52	0,26	1.4	-	0,03	0,03	360	460
	X56	0,26	1.1	-	0,03	0,03	390	490
	X60	0,26	1.4	-	0,03	0,03	415	520
	X65	0,26	1,45	-	0,03	0,03	450	535
	X70	0,26	1,65	-	0,03	0,03	585	570

Standard og klasse

Standard	Stålkvaliteter
API 5L: Specifikation for rørledning	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standardspecifikation for svejsede og sømløse stålrørspæle	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Koldformede svejsede konstruktionsprofiler af ulegeret og finkornet stål	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Varmbehandlede hulprofiler af ulegeret og finkornet stål	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Rør, stål, sort og varmdyppet, zinkbelagt, svejset og sømløst	GR.A, GR.B
EN10208: Stålrør til brug i rørledningstransportsystemer i olie- og naturgasindustrien.	L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
EN 10217: Svejsede stålrør til trykformål	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Svejsede stålrør	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australsk/newzealandsk standard for koldformede hulprofiler af stålkonstruktioner	Grad C250, Grad C350, Grad C450
GB/T 9711: Olie- og naturgasindustrien - Stålrør til rørledninger	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTM A671: Elektrisk-fusionssvejset stålrør til atmosfæriske og lavere temperaturer	CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
ASTM A672: Elektrisk smeltesvejset stålrør til højtryksbrug ved moderate temperaturer.	A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65
ASTM A691: Kulstof- og legeringsstålrør, elektrisk smeltesvejset til højtryksbrug ved høje temperaturer.	CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR

Fremstillingsproces

Kvalitetskontrol

● Kontrol af råmaterialer
● Kemisk analyse
● Mekanisk test
● Visuel inspektion
● Dimensionskontrol
● Bøjningstest
● Stødprøve
● Intergranulær korrosionstest
● Ikke-destruktiv undersøgelse (UT, MT, PT)
● Kvalifikation af svejseprocedure

● Mikrostrukturanalyse
● Udvidelses- og udfladningstest
● Hårdhedstest
● Hydrostatisk test
● Metallografisk testning
● Test af hydrogeninduceret revnedannelse (HIC)
● Sulfidspændingsrevnetest (SSC)
● Test af hvirvelstrøm
● Inspektion af maling og belægning
● Dokumentationsgennemgang

Brug og anvendelse

LSAW-stålrør (longitudinel svejsning med svejsning) finder forskellige anvendelser på tværs af forskellige industrier på grund af deres strukturelle integritet og alsidighed. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser og anvendelser af LSAW-stålrør:
● Olie- og gastransport: LSAW-stålrør anvendes i vid udstrækning i olie- og gasindustrien til rørledningssystemer. Disse rør anvendes til transport af råolie, naturgas og andre væsker eller gasser.
● Vandinfrastruktur: LSAW-rør anvendes i vandrelaterede infrastrukturprojekter, herunder vandforsyning og dræningssystemer.
● Kemisk forarbejdning: LSAW-rør anvendes i kemiske industrier, hvor de anvendes til at transportere kemikalier, væsker og gasser på en sikker og effektiv måde.
● Byggeri og infrastruktur: Disse rør anvendes i forskellige byggeprojekter, såsom bygningsfundamenter, broer og andre strukturelle anvendelser.
● Pælearbejde: LSAW-rør anvendes i pælearbejde for at yde fundamental understøtning i byggeprojekter, herunder bygningsfundamenter og marinekonstruktioner.
● Energisektoren: De bruges til at transportere forskellige former for energi, herunder damp og termiske væsker i kraftværker.
● Minedrift: LSAW-rør finder anvendelse i minedriftsprojekter til transport af materialer og tailings.
● Industrielle processer: Industrier som fremstilling og produktion anvender LSAW-rør til forskellige industrielle processer, herunder transport af råmaterialer og færdigvarer.
● Infrastrukturudvikling: Disse rør er afgørende for udvikling af infrastrukturprojekter såsom veje, motorveje og underjordiske forsyningsledninger.
● Strukturel understøtning: LSAW-rør bruges til fremstilling af strukturelle understøtninger, søjler og bjælker i bygge- og ingeniørprojekter.
● Skibsbygning: I skibsbygningsindustrien anvendes LSAW-rør til konstruktion af forskellige dele af skibe, herunder skrog og strukturelle komponenter.
● Bilindustrien: LSAW-rør kan bruges til fremstilling af bilkomponenter, herunder udstødningssystemer.

Disse anvendelser demonstrerer LSAW-stålrørs alsidighed på tværs af forskellige sektorer på grund af deres holdbarhed, styrke og egnethed til forskellige miljøforhold.

Pakning og forsendelse

Korrekt pakning og forsendelse af LSAW-stålrør (longitudinal submerged arc welding) er afgørende for at sikre sikker transport og levering til forskellige destinationer. Her er en beskrivelse af de typiske paknings- og forsendelsesprocedurer for LSAW-stålrør:

Pakning:
● Bundtning: LSAW-rør bundtes ofte sammen eller pakkes i ét stykke med stålstropper eller -bånd for at skabe håndterbare enheder til håndtering og transport.
● Beskyttelse: Rørender er beskyttet med plastikkapper for at forhindre skader under transport. Derudover kan rør dækkes med beskyttende materiale for at beskytte mod miljømæssige faktorer.
● Antikorrosionsbelægning: Hvis rørene har en antikorrosionsbelægning, sikres belægningens integritet under pakning for at forhindre skader under håndtering og transport.
● Mærkning og etikettering: Hvert bundt er mærket med vigtige oplysninger såsom rørstørrelse, materialekvalitet, varmenummer og andre specifikationer for nem identifikation.
● Sikring: Bundterne fastgøres sikkert til paller eller meder for at forhindre bevægelse under transport.

Forsendelse:
● Transportformer: LSAW-stålrør kan sendes med forskellige transportformer, herunder vej, jernbane, sø eller luft, afhængigt af destinationen og hvor vigtigt det er.
● Containerisering: Rør kan sendes i containere for ekstra beskyttelse, især under oversøisk transport. Containere lastes og sikres for at forhindre forskydning under transport.
● Logistikpartnere: Velrenommerede logistikvirksomheder eller transportører med erfaring i håndtering af stålrør engageres for at sikre sikker og rettidig levering.
● Tolddokumentation: Nødvendig tolddokumentation, herunder konnossement, oprindelsescertifikater og andet relevant papirarbejde, udarbejdes og indsendes til internationale forsendelser.
● Forsikring: Afhængigt af godsets værdi og art kan der tegnes forsikringsdækning for at beskytte mod uforudsete hændelser under transport.
● Sporing: Moderne sporingssystemer giver både afsender og modtager mulighed for at spore forsendelsens status i realtid, hvilket sikrer gennemsigtighed og rettidige opdateringer.
● Levering: Rør aflæsses på destinationen i henhold til korrekte aflæsningsprocedurer for at undgå skader.
● Inspektion: Ved ankomst kan rørene blive inspiceret for at verificere deres tilstand og overensstemmelse med specifikationerne, før de accepteres af modtageren.

Korrekt paknings- og forsendelsespraksis hjælper med at forhindre skader, opretholde integriteten af LSAW-stålrør og sikre, at de når deres tilsigtede destinationer sikkert og i optimal stand.