Produktbeskrivelse
Reducer:
Stålrørsreduktionsmuffen fungerer som en vigtig rørledningskomponent, der muliggør en problemfri overgang fra større til mindre boringsstørrelser i overensstemmelse med specifikationerne for den indre diameter.
Der findes to primære typer reduktionsgear: koncentriske og excentriske. Koncentriske reduktionsgear udfører symmetrisk reduktion af borestørrelsen og sikrer justering af de tilsluttede rørs centerlinjer. Denne konfiguration er velegnet, når det er afgørende at opretholde ensartede strømningshastigheder. I modsætning hertil introducerer excentriske reduktionsgear en forskydning mellem rørets centerlinjer, hvilket imødekommer scenarier, hvor væskeniveauer kræver ligevægt mellem øvre og nedre rør.

Excentrisk reducer

Koncentrisk reducer
Reduktionskoblinger spiller en transformerende rolle i rørledningskonfigurationen og muliggør gnidningsløse overgange mellem rør af varierende størrelser. Denne optimering forbedrer den samlede systemeffektivitet og funktionalitet.
Albue:
Stålrørsbøjningen spiller en central rolle i rørsystemer, da den muliggør ændringer i væskens strømningsretning. Den finder anvendelse i forbindelse med rør med enten identiske eller varierende nominelle diametre, hvilket effektivt omdirigerer strømningen langs de ønskede baner.
Albuer kategoriseres baseret på graden af ændring af væskeretningen, de introducerer i rørledninger. De almindeligt forekommende vinkler omfatter 45 grader, 90 grader og 180 grader. Til specialiserede applikationer kommer vinkler som 60 grader og 120 grader i spil.
Albuer falder i forskellige klassifikationer baseret på deres radius i forhold til rørdiameteren. En albue med kort radius (SR-albue) har en radius lig med rørdiameteren, hvilket gør den velegnet til lavtryks- og lavhastighedsrørledninger eller trange rum, hvor frihøjden er begrænset. Omvendt finder en albue med lang radius (LR-albue) med en radius på 1,5 gange rørdiameteren anvendelse i højtryks- og højflowrørledninger.
Albuer kan grupperes efter deres rørtilslutningsmetoder - stumpsvejset albue, muffesvejset albue og gevindskåret albue. Disse variationer tilbyder alsidighed baseret på den anvendte samlingstype. Materialemæssigt er albuer fremstillet af rustfrit stål, kulstofstål eller legeret stål, der tilpasser sig specifikke ventilhuskrav.
T-shirt:



Typer af stålrørs-T-stykker:
● Baseret på grendiametre og funktioner:
● Lige T-stykke
● Reduktions-T-stykke (Reduktions-T-stykke)
Baseret på forbindelsestyper:
● Stuksvejsning T-stykke
● Svejsemuffe-T-stykke
● Gevind-T-stykke
Baseret på materialetyper:
● T-stykke til rør af kulstofstål
● T-stykke i legeret stål
● T-stykke i rustfrit stål
Anvendelser af stålrørs-T-stykke:
● Stålrørs-T-stykker er alsidige fittings, der finder anvendelse i forskellige brancher på grund af deres evne til at forbinde og styre strømninger i forskellige retninger. Nogle almindelige anvendelser omfatter:
● Olie- og gastransmissioner: T-rør bruges til at forgrene rørledninger til transport af olie og gas.
● Olie- og olieraffinering: I raffinaderier hjælper T-stykker med at styre flowet af forskellige produkter under raffineringsprocesser.
● Vandbehandlingssystemer: T-stykker bruges i vandbehandlingsanlæg til at styre strømmen af vand og kemikalier.
● Kemisk industri: T-stykker spiller en rolle i kemisk forarbejdning ved at styre strømmen af forskellige kemikalier og stoffer.
● Sanitære slanger: I fødevare-, medicinal- og andre industrier hjælper T-stykker til sanitære slanger med at opretholde hygiejniske forhold ved væsketransport.
● Kraftværker: T-stykker bruges i kraftproduktions- og distributionssystemer.
● Maskiner og udstyr: T-stykker integreres i forskellige industrielle maskiner og udstyr til væskehåndtering.
● Varmevekslere: T-stykker bruges i varmevekslersystemer til at styre strømmen af varme og kolde væsker.
Stålrørs-T-stykker er essentielle komponenter i mange systemer, der giver fleksibilitet og kontrol over fordelingen og retningen af væsker. Valget af materiale og type T-stykke afhænger af faktorer som den type væske, der transporteres, tryk, temperatur og de specifikke krav til applikationen.
Oversigt over stålrørskappen
En stålrørshætte, også kaldet en stålprop, er en fitting, der bruges til at dække enden af et rør. Den kan svejses til rørets ende eller fastgøres til rørets udvendige gevind. Stålrørshætter tjener til at dække og beskytte rørfittings. Disse hætter findes i forskellige former, herunder halvkugleformede, elliptiske, tallerkenformede og sfæriske hætter.
Former af konvekse hætter:
● Halvkugleformet hætte
● Elliptisk kasket
● Opvaskehætte
● Sfærisk hætte
Forbindelsesbehandlinger:
Hætter bruges til at afskære overgange og forbindelser i rør. Valget af forbindelsesbehandling afhænger af de specifikke krav til anvendelsen:
● Stuksvejseforbindelse
● Svejsemuffeforbindelse
● Gevindforbindelse
Anvendelser:
Endekapper har en bred vifte af anvendelser på tværs af industrier som kemikalier, byggeri, papir, cement og skibsbygning. De er især nyttige til at forbinde rør med forskellige diametre og til at danne en beskyttende barriere for rørets ende.
Typer af stålrørshætter:
Forbindelsestyper:
● Stumpsvejsehætte
● Svejsemuffe
● Materialetyper:
● Rørhætte af kulstofstål
● Rustfrit ståldæksel
● Hætte af legeret stål
Oversigt over stålrørsbøjninger
En stålrørbøjning er en type rørfitting, der bruges til at ændre retningen på en rørledning. Selvom den ligner en røralbue, er en rørbøjning længere og fremstilles typisk til specifikke krav. Rørbøjninger findes i forskellige dimensioner med forskellige grader af krumning for at imødekomme forskellige drejevinkler i rørledninger.
Bøjningstyper og effektivitet:
3D-bøjning: En bøjning med en radius tre gange den nominelle rørdiameter. Den bruges almindeligvis i lange rørledninger på grund af dens relativt blide krumning og effektive retningsændring.
5D-bøjning: Denne bøjning har en radius fem gange den nominelle rørdiameter. Den giver en jævnere retningsændring, hvilket gør den velegnet til længere rørledninger, samtidig med at den opretholder en effektiv væskestrøm.
Kompensation for ændringer i grad:
6D og 8D bøjning: Disse bøjninger, med radier på henholdsvis seks og otte gange den nominelle rørdiameter, bruges til at kompensere for små gradændringer i rørledningens retning. De sikrer en gradvis overgang uden at forstyrre flowet.
Stålrørbøjninger er vigtige komponenter i rørsystemer, der muliggør retningsændringer uden at forårsage overdreven turbulens eller modstand i væskestrømmen. Valget af bøjningstype afhænger af rørledningens specifikke krav, herunder graden af retningsændring, tilgængelig plads og behovet for at opretholde effektive strømningsegenskaber.
Specifikationer
ASME B16.9: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
EN 10253-1: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
JIS B2311: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
DIN 2605: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
GB/T 12459: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
Rørbøjningens dimensioner er beskrevet i ASME B16.9. Se tabellen nedenfor for dimensionerne for bøjningens størrelse fra 1/2″ til 48″.

NOMINEL RØRSTØRRELSE | UDVENDIG DIAMETER | FRA MIDTE TIL END | ||
Tommer. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33,4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42,2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219,1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273,1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406,4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Alle dimensioner er i mm |
Rørfittingsdimensioner Tolerance i henhold til ASME B16.9

NOMINEL RØRSTØRRELSE | ALLE BESLAG | ALLE BESLAG | ALLE BESLAG | ALBUE OG T-SHIRTS | 180 GRADERS RETURBØJNINGER | 180 GRADERS RETURBØJNINGER | 180 GRADERS RETURBØJNINGER | REDUCERER |
STORE BOGSTAVER |
NPS | YD ved facet (1), (2) | ID ved slutningen | Vægtykkelse (3) | Center-til-ende dimension A, B, C, M | Centrum-til-centrum O | Ryg mod ansigt K | Justering af ender U | Samlet længde H | Samlet længde E |
½ til 2½ | 0,06 | 0,03 | Ikke mindre end 87,5% af nominel tykkelse | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 til 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 til 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 til 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 til 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 til 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 til 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NOMINEL RØRSTØRRELSE NPS | VINKELTOLERANCER | VINKELTOLERANCER | ALLE MÅL ER ANGIVET I TOMMERS MÅL. TOLERANCER ER LIGE SOM PLUS OG MINUS, MED UNDTAGEN HVOR DER ER ANGIVET. |
| Off Angle Q | Uden for flyet P | (1) Ude af rundhed er summen af absolutte værdier for plus- og minustolerance. (2) Denne tolerance gælder muligvis ikke i lokale områder af formede fittings, hvor øget vægtykkelse er påkrævet for at opfylde designkravene i ASME B16.9. (3) Den indvendige diameter og de nominelle vægtykkelser i enderne skal specificeres af køber. (4) Medmindre andet er angivet af køber, gælder disse tolerancer for den nominelle indvendige diameter, som er lig med forskellen mellem den nominelle udvendige diameter og det dobbelte af den nominelle vægtykkelse. |
½ til 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 til 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 til 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 til 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 til 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 til 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 til 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 til 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard og klasse
ASME B16.9: Fabriksfremstillede smedede stuksvejsefittings | Materialer: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
EN 10253-1: Stuksvejsede rørfittings - Del 1: Smedestål til generel brug og uden specifikke inspektionskrav | Materialer: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
JIS B2311: Stålsvejsede rørfittings til almindelig brug | Materialer: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
DIN 2605: Stålrørfittings til stuksvejsning: Albuer og bøjninger med reduceret trykfaktor | Materialer: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
GB/T 12459: Sømløse rørfittings til stålstykkesvejsning | Materialer: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål |
Fremstillingsproces
Hættefremstillingsproces

T-shirt-fremstillingsproces

Reducer fremstillingsproces

Albuefremstillingsproces

Kvalitetskontrol
Kontrol af råmaterialer, kemisk analyse, mekanisk test, visuel inspektion, dimensionskontrol, bøjningstest, udfladningstest, slagtest, DWT-test, ikke-destruktiv undersøgelse, hårdhedstest, trykprøvning, tæthedstest, flowtest, moment- og trykprøvning, inspektion af maling og belægning, dokumentationsgennemgang…..
Brug og anvendelse
Kontrol af råmaterialer, kemisk analyse, mekanisk test, visuel inspektion, dimensionskontrol, bøjningstest, udfladningstest, slagtest, DWT-test, ikke-destruktiv undersøgelse, hårdhedstest, trykprøvning, tæthedstest, flowtest, moment- og trykprøvning, inspektion af maling og belægning, dokumentationsgennemgang…..
● Forbindelse
● Retningskontrol
● Flowregulering
● Medieseparation
● Væskeblanding
● Støtte og forankring
● Temperaturkontrol
● Hygiejne og sterilitet
● Sikkerhed
● Æstetiske og miljømæssige overvejelser
Kort sagt er rørfittings uundværlige komponenter, der muliggør effektiv, sikker og kontrolleret transport af væsker og gasser på tværs af en bred vifte af industrier. Deres forskellige anvendelser bidrager til pålideligheden, ydeevnen og sikkerheden af væskehåndteringssystemer i utallige sammenhænge.
Pakning og forsendelse
Hos Womic Steel forstår vi vigtigheden af sikker emballage og pålidelig forsendelse, når det kommer til at levere vores rørfittings af høj kvalitet til din dør. Her er en oversigt over vores emballage- og forsendelsesprocedurer til din reference:
Emballage:
Vores rørfittings er omhyggeligt pakket for at sikre, at de når dig i perfekt stand, klar til dine industrielle eller kommercielle behov. Vores pakkeproces omfatter følgende nøgletrin:
● Kvalitetskontrol: Før pakning gennemgår alle rørfittings en grundig kvalitetskontrol for at bekræfte, at de opfylder vores strenge standarder for ydeevne og integritet.
● Beskyttende belægning: Afhængigt af materialetypen og anvendelsen kan vores fittings få en beskyttende belægning for at forhindre korrosion og skader under transport.
● Sikker bundtning: Fittings bundtes sikkert sammen, hvilket sikrer, at de forbliver stabile og beskyttede under hele forsendelsesprocessen.
● Mærkning og dokumentation: Hver pakke er tydeligt mærket med vigtige oplysninger, herunder produktspecifikationer, mængde og eventuelle særlige håndteringsinstruktioner. Relevant dokumentation, såsom overensstemmelsescertifikater, er også inkluderet.
● Specialfremstillet emballage: Vi kan imødekomme særlige emballageønsker baseret på dine unikke krav og sikre, at dine fittings forberedes præcis som de skal.
Forsendelse:
Vi samarbejder med velrenommerede fragtpartnere for at garantere pålidelig og rettidig levering til din angivne destination. Vores logistikteam optimerer fragtruter for at minimere transittider og reducere risikoen for forsinkelser. For internationale forsendelser håndterer vi al nødvendig tolddokumentation og overholdelse af regler for at muliggøre en problemfri toldbehandling. Vi tilbyder fleksible fragtmuligheder, herunder ekspreslevering til hastebehov.
