Produktbeskrivelse
Svejsede rør i rustfrit stål er integrerede komponenter i en lang række industrier på grund af deres holdbarhed, korrosionsbestandighed og alsidighed. Disse rør fremstilles gennem en svejsningsproces, der slutter sig til rustfrit stålplader eller strimler for at danne cylindriske rør. Her er et omfattende overblik over svejste rør i rustfrit stål:
Materialer og karakterer:
● 304 og 316-serie: Almindelige generelle rustfrie stålkarakterer.
● 310/s og 310h: Højtemperaturresistente rustfrit stål til ovn og varme-udvalgsapplikationer.
● 321 og 321H: Varmebestandige kvaliteter, der er egnede til forhøjede temperaturmiljøer.
● 904L: Meget korrosionsbestandig legering til aggressive miljøer.
● S31803: Duplex rustfrit stål, der tilbyder både styrke og korrosionsbestandighed.
Fremstillingsproces:
● Elektrisk fusionsvejsning (EFW): I denne proces svejses en langsgående søm ved at anvende elektrisk energi på svejsebuen.
● nedsænket lysbuesvejsning (SAW): Her fremstilles svejsningen ved at smelte kanterne med en kontinuerlig bue nedsænket i flux.
● Højfrekvent induktion (HFI) svejsning: Denne metode anvender højfrekvente strømme for at skabe en svejsesøm i en kontinuerlig proces.
Fordele:
● Korrosionsbestandighed: modstandsdygtig over for en lang række ætsende medier og miljøer.
● Styrke: Høj mekanisk styrke sikrer strukturel integritet.
● Alsidighed: Tilgængelig i forskellige størrelser, karakterer og finish, der passer til forskellige applikationer.
● Hygiejne: velegnet til industrier med strenge sanitære krav.
● Levetid: Udviser enestående holdbarhed, hvilket resulterer i udvidet levetid.
Sammenfattende er svejste rør i rustfrit stål væsentlige komponenter på tværs af industrier, hvilket giver holdbarhed, korrosionsbestandighed og alsidighed til en række anvendelser. Korrekt valg af karakter, fremstillingsmetode og overholdelse af industristandarder er kritisk for at sikre optimal ydelse og sikkerhed for de svejste rørsystemer.
Specifikationer
ASTM A312/A312M : 304, 304L, 310/s, 310h, 316, 316L, 321, 321H osv ... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 osv. ... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 osv. ... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB osv ... |
GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
Austenitisk rustfrit stål:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904 (904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Duplex rustfrit stål :S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Nikkel legering :N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Brug:Petroleum, kemisk, naturgas, elektrisk strøm og mekanisk udstyrsfremstillingsindustri. |
DN mm | NB Tomme | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | Sch10s mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1,65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 ” | 33.40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2 ” | 48.26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5,08 | 5,08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 ” | 60.33 | 3.91 | 1,65 | 2,77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 ” | 141.30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 ” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 ” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 ” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16 ” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12,70 | 16.66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 ” | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12,70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 ” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24 ” | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12,70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 ” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
700 | 28 ” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
750 | 30 ” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||
800 | 32 ” | 812,80 | 9.53 | 7.92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
850 | 34 ” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
900 | 36 ” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12,70 | 19.05 | 12,70 | |||||||||
DN 1000 mm og over diameter rørvægstykkelse, der skal tilpasses |
Standard & klasse
Standard | Stålkvaliteter |
ASTM A312/A312M: Sømløs, svejset og stærkt koldt fungerede austenitiske rustfrie stålrør | 304, 304L, 310s, 310h, 316, 316L, 321, 321h osv. |
ASTM A269: Sømløs og svejset austenitisk rustfrit stålrør til generel service | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 osv ... |
ASTM A249: Svejset austenitisk stålkedel, superheater, varme-exchanger og kondensatorrør | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Sømløs og svejset rør i rustfrit stål | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Sømløs og svejset austenitisk og ferritisk/austenitisk rustfrit stål sanitærrør | Austenitiske rustfrie stålkarakterer: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferritic/Austenitic (duplex) rustfrit stålkvaliteter: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Krav til austenitisk stålrør til høj-temperatur, højtryk og ætsende miljøer | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Svejset mekanisk rør i rustfrit stål, der ofte bruges til strukturelle eller dekorative applikationer | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Sømløs og svejset ferritisk/austenitisk rustfrit stålrør til generel service | S31803 (Duplex rustfrit stål) S32205 (Duplex rustfrit stål) |
ASTM A790: Sømløs og svejset ferritisk/austenitisk rørrør i rustfrit stål til generel ætsende service, høj temperatur service og duplex rustfrit stålrør. | S31803 (Duplex rustfrit stål) S32205 (Duplex rustfrit stål) |
EN 10217-7: Svejsede rustfrie stålrør europæiske standardfremstillingskrav. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 osv ... |
DIN 17457: Tysk standard brugt til fremstilling af rustfrit stål svejste rør | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 osv ... |
JIS G3468: Japansk industristandard, der specificerer fremstillingskravene til svejste rustfrie stålrør. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L osv ... |
GB/T 12771: Kinesisk national standard, der bruges til fremstillingskravene til svejste rør i rustfrit stål. | 06CR19NI10, 022CR19NI1, 06CR17NI12MO2, 022cr22ni5mo3n |
Austenitisk rustfrit stål : TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904 (904L), S30432 S31254, N08367, S30815 ... Duplex rustfrit stål : S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Nickel Alloy : N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Brug: Petroleum, kemisk, naturgas, elektrisk strøm og mekanisk udstyrsfremstillingsindustri. |
Kvalitetskontrol
Raw Material Checking, Chemical Analysis, Mechanical Test, Visual Inspection, Dimension Check, Bend Test, Impact Test, Intergranular Corrosion Test, Non-Destructive Examination(UT, MT, PT) Welding Procedure Qualification, Microstructure Analysis, Flaring and Flattening Test, Hardness Test, Pressure Testing, Ferrite Content Test, Metallography Testing, Corrosion Testing, Eddy Current Testing, Salt Spray Testing, Corrosion Resistance Testing, Vibrationstest, pitting korrosionstest, maleri og belægningsinspektion, dokumentationsanmeldelse… ..
Brug og applikation
Svejsede rør i rustfrit stål finder omfattende brug på tværs af forskellige brancher på grund af deres ekstraordinære egenskaber og alsidighed. Disse rør anvendes i en lang række anvendelser, drevet af deres holdbarhed, korrosionsbestandighed og egnethed til forskellige miljøer. Nogle af de vigtigste brugs- og anvendelsesområder i rustfrit stål svejste rør inkluderer:
● Industriel brug: Almindelig inden for olie, gas, petrokemiske og magtindustrier på grund af korrosionsbestandighed.
● Konstruktion: Brugt i VVS, vandforsyning og strukturer for deres styrke og levetid.
● Fødevareindustri: Afgørende for at have transporteret mad og drikkevarer, opfylder hygiejnestandarder.
● Automotive: Anvendt i udstødningssystemer og strukturelle dele, vedvarende hårde forhold.
● Medicinsk: Brugt i medicinsk udstyr og sanitær rørledning, prioritering af renlighed.
● Landbrug: Til korrosionsbestandige kunstvandingssystemer, der sikrer effektiv vandfordeling.
● Vandbehandling: Velegnet til transport af behandlet og afsalt vand.
● Marine: modstandsdygtig over for saltvandskorrosion, bredt anvendt i skibe og offshore -strukturer.
● Energi: transport af væsker i energisektoren, inklusive naturgas og olie.
● Pulp og papir: Vital for at formidle kemikalier og væsker i produktionsprocessen.
Sammenfattende fungerer rustfrit stål svejste rør som væsentlige komponenter i en lang række industrier og applikationer. Deres korrosionsmodstand, mekanisk styrke og evne til at imødekomme strenge krav gør dem uundværlige for moderne infrastruktur, industrielle processer og forskellige specialiserede sektorer.
Pakning og forsendelse
Rør i rustfrit stål pakkes og sendes med største omhu for at sikre deres beskyttelse under transit. Her er en beskrivelse af emballage- og forsendelsesprocessen:
Emballage:
● Beskyttelsesbelægning: Før emballage er rustfrit stålrør ofte belagt med et lag beskyttende olie eller film for at forhindre overfladekorrosion og skade.
● Bundling: Rør med lignende størrelser og specifikationer bundes omhyggeligt sammen. De er fastgjort ved hjælp af stropper, reb eller plastbånd for at forhindre bevægelse i bundtet.
● Endehætter: Plast- eller metalenderhætter anbringes i begge ender af rørene for at give yderligere beskyttelse til rørens ender og tråde.
● Polstring og dæmpning: polstringmaterialer såsom skum, bobleindpakning eller bølgepap bruges til at tilvejebringe dæmpning og forhindre påvirkningsskader under transport.
● Træskasser eller sager: I nogle tilfælde kan rør pakkes i trækasser eller sager for at give ekstra beskyttelse mod eksterne kræfter og håndtering.
Forsendelse:
● Transporttilstand: Rør i rustfrit stål sendes typisk ved hjælp af forskellige transportformer, såsom lastbiler, skibe eller luftfragt, afhængigt af destinationen og det haster.
● Containerisering: Rør kan indlæses i forsendelsescontainere for at sikre sikker og organiseret transit. Dette giver også beskyttelse mod vejrforhold og eksterne forurenende stoffer.
● Mærkning og dokumentation: Hver pakke er mærket med vigtige oplysninger, herunder specifikationer, mængde, håndteringsinstruktioner og destinationsdetaljer. Forsendelsesdokumenter er forberedt på toldklarering og sporing.
● Toldoverholdelse: For internationale forsendelser er al nødvendig tolddokumentation parat til at sikre en jævn godkendelse på destinationen.
● Fastgøres fastgørelse: Inden for transportkøretøjet eller beholderen fastgøres rørene sikkert for at forhindre bevægelse og minimere risikoen for skader under transit.
● Sporing og overvågning: Avancerede sporingssystemer kan anvendes til at overvåge placeringen og betingelsen for forsendelsen i realtid.
● Forsikring: Afhængig af værdien af lasten kan forsendelsesforsikring opnås for at dække potentielle tab eller skader under transit.
I sammendraget pakkes rustfrit stålrør, vi producerede, med beskyttelsesforanstaltninger og sendes ved hjælp af pålidelige transportmetoder for at sikre, at de når deres destination i optimal tilstand. Korrekt emballage- og forsendelsesprocedurer bidrager til integriteten og kvaliteten af de leverede rør.
